產(chǎn)品簡介
樂泰®產(chǎn)品Superbonder 495 是一種低粘度通用型氰基丙烯酸酯膠粘劑。本產(chǎn)品室溫固

化.符合MIL-A-46050C II 類，I 級。
典型用途
l 粘接橡膠，塑料和金屬。
使用和應用
表面清洗
為獲得良好的粘接效果,被粘表面需清潔，無防銹劑，脫模劑，脂，油和其它污染物。帶有

涂層部件的粘接強度取決于涂層和基材的粘附力。膠粘劑應用在滿足填充粘接點的前提下

，應盡可能少的使用氰基丙烯酸酯膠粘劑，這樣才可達到理想的粘接效果。一般來說，一

滴自由滴下的膠液可以鋪展1平方英寸的面積.壓緊配合面直到膠粘劑固化。膠層耐久性受

表面條件，粘接面積，使用溫度，環(huán)境和應力的影響。每次應用需具體評價。耐濕性和耐

溫性取決于被粘表面的性能。

固化前材料性能
典型值
化學類型 氰基丙烯酸乙酯
外觀 透明液體
比重@25°C 1.05
粘度@25°C, mPa.s(cP)
Brookfield LVT
1#轉(zhuǎn)子, 30rpm 45
ASTM 1084, 方法B
閃點(COC) °C >80

固定時間
固定時間是根據(jù) ASTMD1002 和DIN53283 測試方法，在涂有495 的兩個表面合攏后，

在溫度為72°F/22°C ， 相對濕度為50% 時， 測得達到14.5lb/in2 或0.1N/mm2 剪切

強度時所需的時間。固化速度受被粘材料的性質(zhì)，環(huán)境溫度和濕度的影響。一般而言,膠層

越薄，固定時間越短。

樂泰 Superbonder495 粘接金屬和非金屬材料的性能：
被粘材料 典型固定時間(秒)
鋼(脫脂) 20
鋁(脫脂) 10
重鉻酸鋅 60
氯丁橡膠 丁腈橡膠 ABS 20
PVC 6
聚碳酸酯 40
酚醛材料 12

所有材料的表面均用異丙醇清洗，固化時間和粘接強度因塑料，橡膠和電鍍金屬種類的不

同有很大差異。

固化情況
因相對濕度過低或間隙過大，而出現(xiàn)固定/固化速度過慢時，可使用樂泰瞬干膠促進劑來加

速固化。然而使用促進劑將導致交接點的最終強度較低，因此，建議在生產(chǎn)上正式使用之

前認真做好試驗，確保應用效果.盡管本產(chǎn)品在相當短的時間內(nèi)就可達到使用強度，但要達

到充分的耐化學/溶劑性能至少要連續(xù)固化24 小時。
弱堿性物質(zhì)，例如大多數(shù)零件表面的濕氣，會引發(fā)本產(chǎn)品的固化。被粘接材料的類型會顯

著影響固定/固化速度。另外，環(huán)境濕度降低(最佳40-60%RH)，膠層間隙增大，或使氰

基丙烯酸酯膠粘劑粘度增加的情況都會降低固定固化速度。使用促進劑可增加固定／固化

速度。

白化
未固化液體膠粘劑揮發(fā)可在附近表面沉積一層白色殘留物。這種情況可采用下列一種或多

種方法
減少:
l 減少膠粘劑使用量
l 加快工件表面空氣流動
l 使用促進劑加速液體膠粘劑的固定/固化
l 使用樂泰X-MSTM768 清洗劑除去白色殘留物

應力開裂
液體膠粘劑會使一些處于應力狀態(tài)下的塑料產(chǎn)生開裂。例如聚碳酸酯,丙烯酸類和聚砜材料

可采用如下方法減少應力開裂現(xiàn)象:

l 將部件快速配合,以減少暴露于液體膠粘劑中的時間
l 使用促進劑加速膠粘劑的固定/固化
l 使用較耐化學侵蝕的加強級塑料

貯存條件
除另有說明外，本產(chǎn)品的理想貯存條件是放在8-21°C（46-70°F）溫度范圍內(nèi)的陰涼干燥

處，于原包裝內(nèi)存放。對于未開封的氰基丙烯酸酯膠粘劑最佳的貯存溫度是2~8°C(36~4

6°F)。對于冰箱中貯存的產(chǎn)品,在開封使用之前,應當使之回升到室溫.為避免污染未用膠液

，不要將任何膠液倒回原包裝內(nèi)。