C型鋼壓瓦機(jī)技術(shù)參數(shù)
設(shè)備長(zhǎng)度7600mm，寬950mm，高1000mm;
設(shè)備動(dòng)力11千瓦，液壓站動(dòng)力11千瓦;
軋輥采用軸承鋼(GR15)，鍛打后退火;
底座采用320工字鋼;
采用下五上四道校平，確保平整;
采用二次成型式，產(chǎn)品的方正和直角，上邊大小都可制作;
軋制材料厚度1.5mm-3mm(也可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)厚度);
軋制C型鋼的寬度為80mm-300mm;
軋制速度8-9m/min;
采用新式對(duì)接式調(diào)節(jié)鋼套，簡(jiǎn)便、快捷、牢固;
設(shè)備和產(chǎn)的C型鋼方正，是同行業(yè)中調(diào)節(jié)速度快、沖孔快、切斷快等優(yōu)點(diǎn)。
C型鋼壓瓦機(jī)使用說(shuō)明
C型鋼壓瓦機(jī)是一套軋輥可生產(chǎn)多種規(guī)格C型檁條成品的單卷成型機(jī)組。該機(jī)主要由被動(dòng)裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等。本機(jī)采用自動(dòng)飛鋸沖孔，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
C型鋼壓瓦機(jī)設(shè)備輥軋的C型鋼成品具有良好的拉彎壓性能平直度好，全自動(dòng)定長(zhǎng)切割，自動(dòng)沖孔，自動(dòng)化程度高，安裝快捷方便，產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結(jié)構(gòu)，如廠房、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)車庫(kù)、飛機(jī)庫(kù)、展覽館、影劇院、體育場(chǎng)館、集市花棚的屋面承重荷載和墻平支撐。冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。
C型鋼壓瓦機(jī)制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。
全自動(dòng)模具切斷、沖孔C型鋼設(shè)備介紹：
　　帶鋼從設(shè)備的尾部送入，經(jīng)過(guò)各種壓輥壓制成C型鋼從頭部送出。經(jīng)過(guò)逐步改進(jìn)生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了全工藝過(guò)程自動(dòng)控制，飛躍性地提高了生產(chǎn)效率，增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值。改進(jìn)過(guò)程分三步完成。步改進(jìn)，增加長(zhǎng)度測(cè)量裝置和飛鋸，當(dāng)壓制長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí)飛鋸動(dòng)作，自動(dòng)切斷型材。第二步改進(jìn)，加一臺(tái)打邊孔的液壓沖孔設(shè)備，一次同時(shí)沖四個(gè)孔，飛鋸從中間切斷，這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個(gè)邊孔。第三步改進(jìn)，再增加一臺(tái)打中孔的設(shè)備，在帶鋼壓制過(guò)程中按用戶設(shè)定的間距沖出中孔，較大可以打16個(gè)中孔。第四步改進(jìn)，針對(duì)新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，修改打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設(shè)備能夠在中部打出雙孔，并且孔距由用戶設(shè)定，較大可以打8組雙孔。這樣就可以滿足所有C型鋼的要求了。
C型鋼成型機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
1、主機(jī)長(zhǎng)9米、寬1.1米、高1.6米；凈重6噸。
2、半自動(dòng)設(shè)備自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)、自動(dòng)計(jì)米、切割鋸切斷；全自動(dòng)設(shè)備包括全部采用電腦控制，自動(dòng)任意沖孔。
3、機(jī)架采用350H型鋼、主軸采用45#圓鋼、輪全部采用軸承鋼材料，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)淬火處理。
4、C型鋼經(jīng)過(guò)14排軸軋制而成，鏈輪、鏈條、行星擺線減速機(jī)傳動(dòng)。電機(jī)功率采用11KW-6極，每分鐘生產(chǎn)8-12米。
5、整平裝置前校平，采用上二下三；后校平，采用一對(duì)一。
6、設(shè)備采用外調(diào)形式，單面調(diào)整，調(diào)整速度快，操作簡(jiǎn)單。
7、80-300可以軋制從80mm、100mm、120mm