過(guò)濾袋 袋式過(guò)濾器 高溫除塵濾袋

一 布袋概述
除塵器布袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵配件，核心配件，更換濾袋的費(fèi)用又是袋式除塵器的主要維修費(fèi)用，因此濾袋工作壽命關(guān)系到除塵器的運(yùn)行狀態(tài)和成本，選擇合適的濾料和設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)就尤為重要了。選擇濾料應(yīng)根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學(xué)特性；顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過(guò)濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈，分室反吹袋式除塵器或機(jī)械振打袋式除塵器選用機(jī)織布。

二 除塵器的分類
　1、按除塵濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。
　　2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。
　　3、按除塵濾袋的過(guò)濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。
　　4、按除塵濾袋溫度承受能力分為：高溫型、中溫型、常溫型 5、應(yīng)用領(lǐng)域　應(yīng)用領(lǐng)域：煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠、水泥廠、化工廠、糧食加工廠、炭黑廠、鋁廠等
　?。?）低溫類，適用于生料磨、水泥磨、庫(kù)頂庫(kù)底等局部揚(yáng)塵點(diǎn)袋式除塵器使用，而用于高濕含量條件下還需對(duì)其表面采用拒油防水處理劑進(jìn)行表面處理；
　?。?）常、高溫類，適用于水泥立窯、旋窯窯尾、冷卻機(jī)、烘干機(jī)等高溫廢氣處理的袋式除塵器，而用于高溫、高濕含量條件下還需對(duì)其表面采用拒油防水處理劑進(jìn)行表面處理；

三 樣選擇合適的除塵布袋濾料

根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)選擇濾料
1、溫度：處理200度以下的氣體，無(wú)需冷卻，可以直接選擇適合溫度的除塵濾料。如果是處理300度以上的高溫氣體，則需要冷卻后再進(jìn)行選擇合適的濾料。
2、腐蝕性：如果含塵的氣體中含有酸性、堿性、有機(jī)溶劑等有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)時(shí)，濾料的耐腐蝕的特性就特別重要。
3、濕度：當(dāng)含塵把氣體的濕度較高且粉塵的吸濕性較強(qiáng)時(shí)，為了防止粉塵在濾料上板結(jié)，便于清灰，所以會(huì)常選用的濾料為：吸濕率較低、表面光滑、粉塵剝落較好的。
根據(jù)粉塵的性狀選擇濾料
1、粉塵粒徑：粉塵的粒徑細(xì)小，易引起漏塵，選用細(xì)度細(xì)的短纖維制成的空隙直徑較小的纖維層為好。
2、粉塵的吸濕性、粘附性：吸濕性、粘附性強(qiáng)的粉塵，則會(huì)給清灰造成困難，應(yīng)選擇長(zhǎng)纖維織布濾袋較好
3、粉塵的爆炸性：對(duì)于爆炸性的粉塵，濾布的要求就是一定要具有抗靜電性。金屬纖維生產(chǎn)的抗靜電濾布逐漸增多，是為了以抗靜電性來(lái)防止粉塵爆炸，同時(shí)附著的粉塵也會(huì)變小。
選擇除塵器濾袋的濾料時(shí)，一定要跟生產(chǎn)廠家說(shuō)明具體的工況環(huán)境以及粉塵情況，因?yàn)榉蹓m的不同，自然所需要的除塵布袋的濾料也就會(huì)不同。如果選擇錯(cuò)了，就可能會(huì)影響除塵器的使用，影響除塵效率，甚至更嚴(yán)重會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。

四 布袋的清灰流程
除塵器布袋也叫濾袋，是布袋除塵器的重要組成部分，濾袋的質(zhì)量以及濾料直接關(guān)系著除塵器的除塵效果。同時(shí)濾袋清灰也要很好的配合過(guò)濾速度，保留穩(wěn)定的剩余附灰層。減少故障的關(guān)鍵是調(diào)好清灰自動(dòng)電控箱確定清灰周期、振打持續(xù)時(shí)間，并配合好除塵器的分室，使用情況等。這是除塵器運(yùn)行狀態(tài)良好，除塵效率高的基礎(chǔ)。
對(duì)于單室的除塵器，我們可以根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)要求持續(xù)使用的時(shí)間，進(jìn)行選定適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾速度，實(shí)行停風(fēng)進(jìn)行清灰。
對(duì)于多室的，連續(xù)使用的除塵器，還要考慮清灰周期、阻力與時(shí)間的關(guān)系。當(dāng)清灰周期到達(dá)，該室出風(fēng)閥門關(guān)閉，即氣流被徹底截?cái)?，此時(shí)室內(nèi)濾袋的阻力降到為零，清灰設(shè)備啟動(dòng)振打，清灰時(shí)間過(guò)去，出口閥門打開正常工作。由于閥門不可能立即全關(guān)或全開，濾袋阻力是曲線變化的。在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，開始和結(jié)尾平均阻力相同，這是除塵器滿意的清灰操作。要想使除塵器的清灰達(dá)到的效果，我們應(yīng)考慮濾袋上的附灰層的合理厚度以及清灰時(shí)間短并且做到有效清灰。但當(dāng)輪流停一個(gè)室清灰時(shí)，總阻力要增高一些，因?yàn)楦鞴ぷ魇业倪^(guò)濾速度提高了，清灰完了除塵器的總阻力有短時(shí)間的少許下降，然后按指數(shù)曲線上升到正常阻力水平。保持各室的濾袋阻力穩(wěn)定，才能使總阻力曲線得以穩(wěn)定。
對(duì)于連續(xù)操作的布袋除塵器，除具有強(qiáng)有力的振打或反風(fēng)流的清灰手段，還要有兩者都不能缺少的分室停風(fēng)設(shè)施。在停風(fēng)情況下，從濾袋清除下來(lái)的灰塵，自離開濾袋表面后，按重力沉降規(guī)律，需要一定時(shí)間落到灰斗失速，整個(gè)清灰過(guò)程才算告終。由于粉塵凝聚塊的大小、形狀、比重、含濕量、分散度和氣流穩(wěn)定情況不同，除塵器內(nèi)的落灰自然沉降的速度也不一致。自然沉降對(duì)除塵器的收灰過(guò)程是很重要的，因?yàn)樗侨魏胃墒匠龎m器收塵必須經(jīng)過(guò)的一個(gè)步驟，一般清灰停風(fēng)需要約4分鐘，濾袋層數(shù)多時(shí)則需要4分鐘以上的時(shí)間，才能滿足未凝聚的較細(xì)粉塵自然沉降下來(lái)的要求。如果該室在清灰時(shí)沉降不徹底，則再使用時(shí)，細(xì)塵將再次被吸附到濾袋上，愈在濾袋下部細(xì)塵就越多。所以在袋式除塵器的結(jié)構(gòu)空間內(nèi)部，在含塵氣體通過(guò)過(guò)濾前，就充分利用大顆?；覊m的重力自然沉降作用，不待濾袋過(guò)濾就自行沉降到灰斗內(nèi)，以減少濾布的負(fù)擔(dān)。
設(shè)計(jì)良好的清灰過(guò)程 ，能使濾袋上的附灰層在氣流靜止的空間內(nèi)順利清除下來(lái)，還能很好的組織自然重力沉降，并為在使用中粉塵自然崩潰創(chuàng)造好條件，使落灰全部快速沉降到灰斗內(nèi)。

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