小型精煉油設(shè)備由精煉罐、脫色罐和過濾器及油泵和電機(jī)電控系統(tǒng)組成，可實(shí)現(xiàn)毛油脫膠、脫酸、干燥和脫色功能。

為滿足小規(guī)模油坊的需要，順大機(jī)械成功開發(fā)出專用于小型油坊油脂精煉的成套機(jī)組，實(shí)現(xiàn)脫磷、脫膠、脫酸、脫水、脫色一體化流水作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)了大型煉油小型化、工業(yè)煉油民用化，如今順大機(jī)械成套精煉油設(shè)備正加速走進(jìn)全國各地中小型油廠，深受油用戶的，通過該精煉油設(shè)備精煉后的油品達(dá)到二級(jí)以上食用油標(biāo)準(zhǔn)，可直接灌裝銷售！

操作流程：

毛油--脫膠（水洗）--脫酸（堿煉）--脫色（白土吸附）--脫水（加熱干燥）--成品油
小型精煉設(shè)備是將毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通過加熱攪拌進(jìn)行水化脫膠、脫酸、脫色、脫臭的。
1.水化脫膠，水化脫膠是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，把一定數(shù)量的水或電解質(zhì)稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質(zhì)吸水膨脹，凝聚并分離除去的一種脫膠方法。在水化脫膠過程中，能被凝聚沉淀的物質(zhì)以磷脂為主，此外還有與磷脂結(jié)合在一起的蛋白質(zhì)、黏液物和微量金屬離子等。
2.堿煉脫酸，未經(jīng)精煉的各種毛油中，均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法。在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用廣泛的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法（即物理精煉發(fā)）
3.油脂脫色，油脂的吸附脫色，就是利用某些對(duì)色素具有較強(qiáng)選擇性吸附作用的物質(zhì)（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定條件下吸附油脂中的色素及其他雜質(zhì)，從而達(dá)到脫色的目的。經(jīng)過吸附劑處理的油脂，不僅達(dá)到了改善油色、脫除膠質(zhì)的目的，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑中毒的物質(zhì)，從而為油脂進(jìn)一步精致（氫化、脫臭）提供良好的條件。
4.油脂脫臭，油脂脫臭是利用油脂中臭味物質(zhì)與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質(zhì)的工藝過程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達(dá)到脫除臭味組分的目的。

經(jīng)精煉機(jī)處理后的油脂，色澤透明，長(zhǎng)期放置無沉淀，下鍋不起沫，無油煙，達(dá)到食用油標(biāo)準(zhǔn)，可直接灌裝銷售，適用于來料加工和小規(guī)模油脂加工廠使用。

特點(diǎn)：
1、 采用食品級(jí)不銹鋼材料，并經(jīng)過拋光處理;達(dá)到食品機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、外觀精致，提高客戶滿意度。
3、操作數(shù)據(jù)全部由儀表顯示，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全; 普通工作人員經(jīng)過電話培訓(xùn)后，即可上機(jī)工作。
4、可實(shí)現(xiàn)油品的脫磷、脫堿、脫水功能，根據(jù)用戶需要還可以進(jìn)行恒溫脫色。

鞏義順大機(jī)械廠嚴(yán)格遵守平等互利，質(zhì)量，用戶至上的原則。愿為用戶提供熱情周到的售前服務(wù)：市場(chǎng)分析、投資規(guī)劃、場(chǎng)地設(shè)計(jì)、原料配方等。售后服務(wù)：協(xié)助安裝、調(diào)試、免費(fèi)培訓(xùn)操作人員，歡迎四方用戶來人、來電、來函洽談業(yè)務(wù)。

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張經(jīng)理:13607677987
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售前：

（1） 設(shè)備型號(hào)的選擇。
（2） 根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。
（3） 為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。
（4） 順大榨油機(jī)廠家免費(fèi)派工程技術(shù)人員到 用戶現(xiàn)場(chǎng)為用戶規(guī)劃場(chǎng)地、 設(shè)計(jì)流程和方案。
售中：
（1） 產(chǎn)品的驗(yàn)收。
（2） 協(xié)助客戶擬訂施工方案。
售后：
（1） 免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。
（2） 設(shè)備安裝調(diào)試。
（3） 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作人員。