原料特性

1.無色透明，透光率達(dá)90%---92%，韌性強(qiáng)，比硅玻璃大10倍以上。

2.光學(xué)性、絕緣性、加工性及耐候性佳。

3.溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有機(jī)溶劑。

4.具有較高透明度和光亮度，耐熱性好，并有堅(jiān)韌，質(zhì)硬，剛性特點(diǎn)，熱變形溫度80℃，彎曲強(qiáng)度110Mpa。

5.密度1.14—1.20g/cc,變形溫度76--116℃，成型收縮率0.2—0.8%。

6.線膨脹系數(shù)0.00005—0.00009/℃,熱變形溫度68--69℃(74--107℃)

成型重點(diǎn)

(1)成品重量，必須在料管容量70%以下成型，如超出需換大一級(jí)的機(jī)臺(tái)，因此料硬度高、粘度高、油壓馬達(dá)通常需加大一級(jí)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩才夠。

(2)原料在料管內(nèi)流動(dòng)的阻力要小，壓力損失要少。料管組可電鍍0. 03-0. 04mm，增加硬度及光滑可得較小的阻|力。

(3)其流動(dòng)性不如abs須增高射出壓力及速度變化來成型、易發(fā)生凹陷及內(nèi)部氣泡處，均為溫度難降壓力難傳達(dá)之處。

(4) 熔膠速度可放慢40%-50%左右，以增加熔解熱的產(chǎn)生，熔膠表壓以70~90kg/cm2之間較恰當(dāng)，由此可調(diào)整料溫的高低。

(5) 當(dāng)有縮水或真空泡發(fā)生時(shí)，其它條件無法解決時(shí)，可加背壓，5kg/cm2~20kg/cm2之間來解決，背壓如太高反而會(huì)造形原料過熱及驅(qū)動(dòng)困難。

(6) 如在加熱的料管內(nèi)停留過久，易產(chǎn)生過多的氣體，有時(shí)會(huì)因氣體的阻力而使螺桿不易驅(qū)動(dòng)，可利用不斷的射出與松退來排除氣體。

(7) 肉厚成品如冷卻縮短不會(huì)變形的話，可利用溫水浸泡徐徐冷卻，表皮與中心溫差不致過大，如此可防縮水真空泡的發(fā)生。

(8) 當(dāng)成品存有殘留應(yīng)力時(shí)，接觸到溶劑，成品強(qiáng)度會(huì)降低為了消除內(nèi)應(yīng)力可用熱模生產(chǎn)，料溫提高，射出壓力則可降低，如用壓縮成型則內(nèi)應(yīng)力幾乎不存在。

(9) 如成品已生產(chǎn)許多，為了不因內(nèi)應(yīng)力太高而報(bào)廢，可實(shí)施退火處理，如此可緩和外表面的緊張狀態(tài)，緩和內(nèi)應(yīng)力。

(10) 其次料回收，為清洗料管原料，設(shè)定240