日本碳鋼材料sk2.sk3.sk4.SK5. sk6.SK7 .S50CM. S60CM , .厚度從0.1mm--5.0mm,(狀態(tài)有:特軟料專為轉(zhuǎn)軸支架行業(yè)特別定做1.5-2.0mm厚度沖壓折彎90度直角不開裂）。另有轉(zhuǎn)軸墊片材料SK5.SK7日本高碳鋼經(jīng)熱處理后具有彈力好。扭力好.超長耐磨的特點(diǎn).是制作轉(zhuǎn)軸墊片的材料!另可ＣＰＵ散熱器扣具、電器發(fā)條、筆記本轉(zhuǎn)軸墊片及支架、ＬＣＤ轉(zhuǎn)軸墊片及支架，材料可做成介子,彈簧片等各種沖壓件,材料規(guī)格,另有熱處理廠對外加工五金件。技術(shù)先進(jìn),價格優(yōu)惠,歡迎來人來電洽談

SK2彈簧鋼

日本碳素彈簧鋼,該鋼具有較高的強(qiáng)度，較好的耐磨性，足夠的韌性及良好的耐用性，具有切削加工性好的特點(diǎn)。適用于制造形狀簡單的小型工模具。

SK2彈簧鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：　 日本JIS G4401

SK2彈簧鋼的供貨硬度：　軟態(tài)、半硬、硬態(tài)（熱處理料）

SK2彈簧鋼的表面顏色：　 冷軋白色、藍(lán)色、金黃、熱處理原色

SK2彈簧鋼的化學(xué)成分：　 碳(C)1.10～1.30錳(Mn)≤0.50硅(Si)≤0.35磷(P)≤0.030硫(S)≤0.030

SK2彈簧鋼的特性描述：　 該鋼屬于日本碳素彈簧鋼，具有高的強(qiáng)度，耐磨性，足夠的韌性及耐用性，切削加工性好，回火穩(wěn)定性差。

SK2彈簧鋼的熱加工規(guī)格： 開始溫度1000~1050℃。

SK2彈簧鋼的淬火規(guī)范： 淬火溫度750~780℃,淬火，回火后硬度63HRC。

SK3彈簧鋼

1.SK3，含碳量為0.6%以上的高碳鋼，SK3鋼的優(yōu)點(diǎn)是耐磨性優(yōu)良，較好的易切削性，來源容易，但淬透性低淬火變形大。因SK3鋼中含合金元素少，回火抗力低，硬化層淺，因而其承載能力較低。

2標(biāo)準(zhǔn)

C碳: 1．05～1．14

SK3

Si硅: ≤0．35

Mn錳: ≤0．40

S硫: ≤0．030

P磷: ≤0．035

Cr鉻: ≤0．25

Ni鎳: ≤0．20

Cu銅: ≤0．30

3用途

沖壓模具，夾具，工具，規(guī)、裁紙刀、輔助工具等

4特性

日本日立碳素工具鋼，低淬透性冷作模具通用鋼，含碳量為0.6%以上的高碳鋼。該鋼的優(yōu)點(diǎn)是耐磨性優(yōu)良，可加工性好，來源容易，但淬透性低、淬火變形大。因鋼中含合金元素少，回火抗力低，硬化層淺，因而其承載能力較低。淬火硬度為50~60HRC。

改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質(zhì)，而達(dá)到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼，質(zhì)量穩(wěn)定。

淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經(jīng)久耐用。

5熱處理

淬火：500~550 810~830

回火：180~200

退火狀態(tài)，≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm；淬火，≥62HRC

6其他資料

7對應(yīng)各國牌號

對應(yīng)中國GB牌號：T10(A)

對應(yīng)美國AST牌號：T72301 W1A-101/2

對應(yīng)德國DIN,DINEN牌號：C105W1

對應(yīng)英國BS,BSEN牌號：1407

對應(yīng)法國NF,NFEN牌號：C105E2U

SK4

碳素工具鋼

對應(yīng)德國DIN,DINEN牌號：C105W1

對應(yīng)英國BS,BSEN牌號：1407

對應(yīng)法國NF,NFEN牌號：C105E2U

2特性及適用范圍

且不受突然和劇烈振動，需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機(jī)、低精度而形狀簡單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨零件。

日本冷作模具鋼，碳素工具鋼，韌性、硬度較高?？赏ㄟ^淬火硬化到硬度≥61HRC。

3SK4化學(xué)成分

碳C：0.95～1.04

硅Si：≤0.35

錳Mn：≤0.40

硫S：≤0.030

磷P：≤0.035

鉻Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)

銅Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)

注：允許殘余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)

硬度：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC

4熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范：試樣淬火760～780℃,水冷。

供貨硬度：

軟態(tài)、半硬、硬態(tài)（熱處理硬料）

表面顏色：

白色、藍(lán)色、金黃、熱處理原色

交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。

sk5彈簧鋼

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4401

●特性及適用范圍：

淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強(qiáng)度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。

●化學(xué)成份：

碳C：0.80～0.90

sk5彈簧鋼帶

硅Si：0.10-0.35

錳Mn：0.10-0.50

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

鉻Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)

銅Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)

注：允許殘余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)

●力學(xué)性能：硬度：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC

●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：試樣淬火780～820℃,水冷。

熱加工規(guī)范：開始溫度1000-1050℃，終止溫度850℃

淬火規(guī)范：淬火溫度730-760℃，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻，淬火溫度57HRC?；鼗饻囟?/span>160-180℃。^[1]

●生產(chǎn)工藝

一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)；質(zhì)量較好或具有特殊性能的彈簧鋼，用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規(guī)定含量范圍較窄，冶煉時必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分。硅含量較高時容易形成氣泡等缺陷，鋼錠鍛軋后冷卻不當(dāng)時易產(chǎn)生白點(diǎn)。因此，冶煉用的原材料必須干燥，盡量除去氣體及夾雜物，而且要避免鋼水過熱。彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質(zhì)量。鋼材表面嚴(yán)重脫碳時，會降低鋼的疲勞極限。對于高硅彈簧鋼如70Si3MnA，應(yīng)注意避免石墨化。因此，在熱加工時停軋溫度不應(yīng)過低(≥850℃),避免在石墨化較易形成的溫度范圍(650～800℃)內(nèi)停留時間過長。馬芯彈簧制成后經(jīng)噴丸處理能使彈簧表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，以抵銷表層上的部分工作應(yīng)力，抑制表層裂縫的形成，這可提高彈簧的疲勞極限。

^[2]

●典型應(yīng)用舉例

1、用于因滑動磨搽需高硬度和耐磨損性的模具零件，如導(dǎo)銷、襯套、頂出銷等。

2、加工木材用刃工具、冷鐓模、刮刀、銼刀。^[3]

●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。

●對應(yīng)各國牌號：

對應(yīng)中國GB牌號：T8Mn（A）

對應(yīng)德國DIN,DINEN牌號：C85W

對應(yīng)英國BS,BSEN牌號：060A81

對應(yīng)法國NF/NTEN牌號：Y75

sk5彈簧鋼

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4401

●特性及適用范圍：

淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強(qiáng)度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。

●化學(xué)成份：

碳C：0.80～0.90

sk5彈簧鋼帶

硅Si：0.10-0.35

錳Mn：0.10-0.50

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

鉻Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)

銅Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)

注：允許殘余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)

●力學(xué)性能：硬度：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC

●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：試樣淬火780～820℃,水冷。

熱加工規(guī)范：開始溫度1000-1050℃，終止溫度850℃

淬火規(guī)范：淬火溫度730-760℃，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻，淬火溫度57HRC?；鼗饻囟?60-180℃。^[1]

●生產(chǎn)工藝

一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)；質(zhì)量較好或具有特殊性能的彈簧鋼，用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規(guī)定含量范圍較窄，冶煉時必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分。硅含量較高時容易形成氣泡等缺陷，鋼錠鍛軋后冷卻不當(dāng)時易產(chǎn)生白點(diǎn)。因此，冶煉用的原材料必須干燥，盡量除去氣體及夾雜物，而且要避免鋼水過熱。彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質(zhì)量。鋼材表面嚴(yán)重脫碳時，會降低鋼的疲勞極限。對于高硅彈簧鋼如70Si3MnA，應(yīng)注意避免石墨化。因此，在熱加工時停軋溫度不應(yīng)過低(≥850℃),避免在石墨化較易形成的溫度范圍(650～800℃)內(nèi)停留時間過長。馬芯彈簧制成后經(jīng)噴丸處理能使彈簧表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，以抵銷表層上的部分工作應(yīng)力，抑制表層裂縫的形成，這可提高彈簧的疲勞極限。

^[2]

●典型應(yīng)用舉例

1、用于因滑動磨搽需高硬度和耐磨損性的模具零件，如導(dǎo)銷、襯套、頂出銷等。

2、加工木材用刃工具、冷鐓模、刮刀、銼刀。^[3]

●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。

●對應(yīng)各國牌號：

對應(yīng)中國GB牌號：T8Mn（A）

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對應(yīng)法國NF/NTEN牌號：Y75

本信息長期有效，價格會隨當(dāng)日行情而變動，報(bào)價僅供參考。
產(chǎn)品庫存數(shù)量及規(guī)格會不斷變化。特殊規(guī)格可定做！
手機(jī)：135 6088 8938 138 2318 4989 聯(lián)系人：李先生
電話：0769-8226 0209 傳真：0769-8362 8928
誠信通ID：huachixinke.1688.com QQ：2950668584

E-mail:2950668584@qq.com

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特別聲明：

由于鋼材行業(yè)市場價格波動較大，并且材料材質(zhì)、規(guī)格及品種較多單價也不一樣，以上參數(shù)說明及價格僅供參考，具體價格請電話咨詢或阿里旺旺咨詢，我公司將以銷售人員實(shí)際報(bào)價為準(zhǔn)。如未與我公司銷售人員溝通，直接下單者，我公司一律概不發(fā)貨，請多多包涵，謝謝合作！