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1.真琉璃制作過程
2.真琉璃和樹脂的區(qū)別
3.真琉璃和壓制的區(qū)別
4.真琉璃和做工粗糙琉璃對比
琉璃，亦作“瑠璃”，是指用各種顏色的人造水晶(含24%的二氧化鉛)為原料，采用古代青銅脫蠟鑄造法高溫脫蠟而成的水晶作品。其色彩流云漓彩、美輪美煥；其品質(zhì)晶瑩剔透、光彩奪目。這個過程需經(jīng)過數(shù)十道手工精心操作方能完成，稍有疏忽即可造成失敗或瑕疵。
琉璃制作過程：
1、創(chuàng)意設(shè)計：將創(chuàng)作理念，繪制成平面設(shè)計圖稿
2、原型制作：根據(jù)圖稿雕塑成立體原型。為掌握完美的比例、優(yōu)美的線條與細致的紋飾，每一刀一筆都必須極其細膩。
3、制硅膠模：在原型的表面，一層一層均勻地涂上硅膠，待2—4小時（大件作品甚至需要10~24小時）硅膠凝固即成硅膠模，并以石膏固定。
4、灌制蠟模：調(diào)制蠟漿，在硅膠陰模內(nèi)灌入熱融的蠟，待其自然冷卻
5、拆取蠟模：將冷卻后的蠟模自硅膠石膏模中脫出。其中鏤空與倒角的細節(jié)轉(zhuǎn)拆處，在拆蠟時極易損壞，故必須靠細心、耐心與雙手的巧勁
6、修整蠟模：因冷卻時蠟模容易收縮變形，加上拆模時留下的模線痕跡，都得以工具細心地修整完美。
7、制石膏模：調(diào)制正確比例的耐火石膏，在修飾后的蠟模外，灌鑄包埋，即成含蠟石膏模。
8、蒸汽脫蠟：將整個含蠟石膏模，置入脫蠟機內(nèi)以蒸氣加溫脫蠟，脫蠟后即為耐火石膏陰模。
9、精選原料：為控制各種顏色的比例與流動的美感，需依造型與設(shè)計精挑特定顏色與大小的玻璃原料并安排色塊的分布位置。
10、進爐燒結(jié)：清模去塵后，將整個石膏模與配置好的玻璃料，放進爐內(nèi)慢慢加溫到850度左右，使熱熔的水晶玻璃軟化如麥芽糖，緩慢地流入石膏模內(nèi)成型。
11、石膏模：因造型不同徐冷時間亦不同，待徐冷后從爐內(nèi)取出，小心以刀具拆除石膏模，取得玻璃作品粗胚。
12、斷面切割：拆模后的玻璃粗胚，需切割去除注漿口部分多余的玻璃。
13、粗磨細磨：因切割面凹凸不平，需以粗、細研磨砂將水晶玻璃之澆鑄口磨平、磨細，此時應(yīng)特別注意將作品調(diào)整到較好的水平。 14、冷工細修：針對作品細膩的部分，必須以鉆石筆頭及其它工具細心雕飾修整，使作品表面更均勻細致，這些都是需極熟練的手工和長時間的投入。
15、簽字包裝：后確認作品完整后簽名簽號。
琉璃的鑒賞：
琉璃是中國古代對玻璃的稱呼，是狹隘的玻璃說法，現(xiàn)琉璃一般是指加入各種氧化物燒制而成的有色玻璃作品，現(xiàn)今無論是光學玻璃、平板玻璃、水晶玻璃、或是硼砂玻璃等材質(zhì)所創(chuàng)作之作品，皆通稱為玻璃藝術(shù)品，由此可見琉璃只是玻璃的一個種類，其范疇遠較玻璃要小。 琉璃的材質(zhì)是人造水晶玻璃。其特質(zhì)是對光的折射率高，所以能呈現(xiàn)出晶瑩剔透的效果，在光線的配合下，更能將其藝術(shù)特質(zhì)充分表達。作為琉璃不但是一件藝術(shù)品更是一件宗教物品，而通過鑄造工藝制作的作品表現(xiàn)力強，層次豐富，精致細膩，尤其是色彩的流動變幻莫測，或熱情、或含蓄，件件不同。
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