一、 概述

1.1結(jié)構(gòu)原理

通過旋轉(zhuǎn)的齒盤片輥和膠輥除去桃杏、李子中的果核, 得到塊狀果肉。 因為桃、杏李子果核較硬, 在桃杏李子 去核的時候,通過一定裝備把原料壓入兩輥之間。兩輥之間的適當(dāng)距離是根據(jù)不同的水果來定。水果由前道設(shè)備送入進料斗,由曲柄連桿機構(gòu)帶動壓果板把水果壓入兩輥之間。兩根輥相互對轉(zhuǎn)，水果部分果肉被壓入齒輥的縫隙中，果核被擠在具有彈性的膠輥內(nèi)，梳子板把果肉從齒盤片間隙內(nèi)挖出。水果和果核分開進入兩個不同收集料斗內(nèi)。果肉進入破碎機進行細化，帶肉果核進入洗核機內(nèi)，徹底進行果肉與果核的分離。機器設(shè)有嵌板，在處理的時候阻止水果漏出。

1.2機組組成

去核機組包括：去核機、洗核機

去核機由機架、 進料斗、把水果壓入兩輥之間的壓果裝置、曲柄連桿機構(gòu)、涂上一層硫化的橡皮的輥（搪膠滾筒）、 齒盤片和隔圈組成的齒輥、 拔取果肉的裝置（梳子板）、 果肉-果核分離裝置、減速機、保護的嵌板、收集果核果肉的料斗。

1.3 技術(shù)規(guī)格

生產(chǎn)能力：2T/h

去核機功率：2.2Kw 洗核機功率：7.5kw

整機外形尺寸：900×900×1600mm

二、機器結(jié)構(gòu)

機器的拆卸, 首先拆去所有的給予保護的嵌板。接著移去電機和鏈條、鏈輪。拆下曲柄、膠輥、齒輥和梳子板，以及所有的電器材料及其它。所有的拆卸程序一定遵從操作，拆卸過程一定要熟練的操作員操作。

三、操作及設(shè)備維護保養(yǎng)

3.1操作程序

1. 調(diào)整兩輥之間的距離，把水果放在兩輥子之間,直到二個輥子正好碰觸。 檢查橡膠輥發(fā)揮作用強迫水果壓在有齒的滾筒上;壓力在兩邊被平均地分配。

2. 調(diào)整輥子上面的壓果板高度，使壓果板與輥子盡可能接近但又不干涉。

3. 調(diào)整果肉- 果核分離裝置與輥子的距離，反復(fù)試機，使果肉- 果核分離裝置達到最佳的位置為止。

3.2設(shè)備維護與保養(yǎng)

⑴ 在每個生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束的時候, 使用水和蒸氣實行機器內(nèi)部和外部的清洗，保持機器內(nèi)外清潔。

⑵ 每 8個工作時間后,打開罩板，在傳動鏈條上加油脂。

⑶ 定期地檢查減速機潤滑油的油標(biāo)高度， 如果油位較低必須及時加油。

⑷ 定期地查證鏈條的漲緊情況。

3.3相關(guān)的安全

⑴在操作任何維護程序之前, 要瀏覽操作和維護手冊。

⑵設(shè)備在停機后必須切斷電源。

⑶在操作機器之前檢查所有的安全裝置有效地在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

⑷所有的維護程序由有一定資格的和熟練的操作員實行。

四、出現(xiàn)的故障 、可能采生的因素以及糾正的方法

4.1機器開機不工作

可能的因素

電源沒有接到設(shè)備上來 。

糾正的行動

⑴確定所有的電連接是否符合要求。

⑵確定安全鑰匙是否在正確位置。

4.2不能去核

可能的因素

⑴果肉- 果核分離裝置的位置不正確。

⑵兩輥子之間位置不正確。

糾正的行動

⑴調(diào)整果肉- 果核分離裝置與輥子的位置。

⑵調(diào)整兩輥子之間的間隙。

4.3果肉中混有果核

可能的 因素

齒型輥有缺陷。

糾正的行動

⑴替換被損壞的齒盤片。

⑵調(diào)整壓果板裝置，以防止齒型輥被損壞。

4.4果核上的果肉太多

可能的因素

膠輥有缺陷。

糾正的行動

⑴維修膠輥。

⑵調(diào)整壓果板裝置，以防止膠輥被損壞。

去核機結(jié)構(gòu)圖

1、快速壓料裝置 2、滑動導(dǎo)柱 3、凸輪軸 4、凸輪軸帶座軸承 5、帶座軸承 6、減速機 7、主動鏈輪 8、壓輥軸鏈輪 9、驅(qū)動凸輪軸主動鏈輪 10、漲緊裝置 11、凸輪軸從動鏈輪 12、漲緊裝置 13、關(guān)節(jié)軸承 14、膠輥 15、齒輥 16、梳子板 17、梳子板固定板 18、凸輪軸連桿 19、凸輪 20、齒盤 21、隔環(huán) 22、鏈條 23、鏈條