上海稻興精密機(jī)械有限公司是一家從事塑膠新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)．模具設(shè)計(jì)制作；注塑加工的廠家．有注塑部；模具部；設(shè)備．技術(shù)好．價(jià)格比同行要低．質(zhì)量．現(xiàn)急需尋求塑膠制品廠家長(zhǎng)期合作．可為貴公司開(kāi)發(fā)塑膠模具及維修模具．本公司是一家從事塑膠模具生產(chǎn)及注塑的廠家。擁有一批的技術(shù)人才，技術(shù)力量雄厚；本公司生產(chǎn)的模具有：打印機(jī)配件，復(fù)印機(jī)配件，電話機(jī)，數(shù)碼電子產(chǎn)品CD，VCD，MP3，收音機(jī)，醫(yī)療器,電子稱，組合音箱，吸塵器 ，塑膠機(jī)殼模具，玩具模具，化妝品等之類(lèi)模具．。產(chǎn)品出口到日本，韓國(guó)，美國(guó)，瑞典，德國(guó)等海外客戶。公司擁有的技術(shù)人才團(tuán)隊(duì)及先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)裝備，每個(gè)產(chǎn)品的誕生都賦予了我們團(tuán)隊(duì)的力量和創(chuàng)新的精神，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，注重精益求精為客戶設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。公司貫徹執(zhí)行五個(gè)觀念：品質(zhì)觀念、成本觀念、時(shí)間觀念、效率觀念、信譽(yù)觀念，以此作為每個(gè)職員必備的作業(yè)準(zhǔn)則，也是公司永續(xù)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的基礎(chǔ)。公司設(shè)備先進(jìn)，資產(chǎn)雄厚，現(xiàn)有先進(jìn)的 CNC 電腦加工中心、電腦火花機(jī)、線切割機(jī)及銑、車(chē)、磨、鉆等各類(lèi)加工設(shè)備，擁有 噸位（ 80-208噸） 注塑成型機(jī)。
公司以“匯聚精英，精益求精為宗旨，以務(wù)實(shí)求精，低耗，誠(chéng)實(shí)服務(wù)為經(jīng)營(yíng)理念，全面導(dǎo)入 5S 及 ISO9000 ： 2001 管理模式，追求持續(xù)改進(jìn)，我們的卓越的品質(zhì)和信譽(yù)。我們期待與您合作，為你服務(wù)或成為你們可信賴和依靠的合作伙伴，成為你們更具有有競(jìng)爭(zhēng)力的堅(jiān)強(qiáng)后盾，歡迎隨時(shí)光臨，咨詢，恰談業(yè)務(wù)。本公司一定為你盡其所能，竭誠(chéng)為你服務(wù)。

竹木工藝品指的是竹雕品、木雕品以及材料是由竹子或木材制作的裝飾擺件。竹木工藝品不僅僅是裝飾品在具備觀賞性的同時(shí)也有著實(shí)用性，如竹窗簾、木屏風(fēng)、竹墊等。竹木工藝品設(shè)計(jì)獨(dú)特、工藝精湛、色澤高雅，具有不變形、不蟲(chóng)蛀、手感爽滑等特點(diǎn)。

竹工藝品是指以竹子為原料進(jìn)行雕刻、繪畫(huà)等藝術(shù)創(chuàng)作的工藝品。竹工藝與一般的木工藝品不同，竹工藝品通過(guò)蒸煮烘干后，使用期限遠(yuǎn)超過(guò)木制產(chǎn)品。由于竹子堅(jiān)忍不拔的特性，自古以來(lái)一直被文人雅士所推崇，所以竹工藝品較木工藝品更受歡迎，更受人們的喜愛(ài)。

作用和特點(diǎn)

用生白灰燒泡加工過(guò)的板材，可制做家具、裝飾材料、室內(nèi)木門(mén)，樂(lè)器。通過(guò)用生白灰對(duì)板材進(jìn)行燒泡，對(duì)木材徹底消霉，使板材成為環(huán)保型家具、裝飾材料的基礎(chǔ)原材料。加工后的板材不變型、不裂縫，增加材質(zhì)密度，顏色多為紅、黃、黑三色，不用涂油漆，并有越擦越亮原紋絡(luò)特點(diǎn)的環(huán)保型新材料。

工藝品（英：art craft）手工藝的產(chǎn)品。即通過(guò)手工或機(jī)器將原料或半成品加工而成的產(chǎn)品，是對(duì)一組價(jià)值藝 術(shù)品的總稱。工藝品來(lái)源于生活，卻又創(chuàng)造了高于生活的價(jià)值。它是人民智慧的結(jié)晶，充分體現(xiàn)了人類(lèi)的創(chuàng)造性和藝術(shù)性， 是人類(lèi)的無(wú) 價(jià)之寶。比較典型手工藝品像，它根據(jù)天然石膏礦石的材質(zhì)精雕細(xì)鑿而成。因其充分發(fā)揮了石膏色澤鮮明、晶瑩細(xì)膩和質(zhì)地之優(yōu)勢(shì)，巧妙運(yùn)用天然紋理圖案，設(shè)計(jì)新穎、造型獨(dú)特，更是顯得格調(diào)高雅，古色古香，堪稱中華一絕。

原理

激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開(kāi)。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割的原理見(jiàn)下圖。

分類(lèi)

激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類(lèi)。

1）激光汽化切割

利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開(kāi)始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時(shí)，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。

激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

2）激光熔化切割

激光熔化切割時(shí)，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

3）激光氧氣切割

激光氧氣切割原理類(lèi)似于氧乙炔切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。由于切割過(guò)程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

關(guān)于產(chǎn)品：請(qǐng)告知產(chǎn)品名稱，材質(zhì)（如ABS，PP，PC，PA6，PA66，PEEK，PPS）用途（電子產(chǎn)品，生活日用品，文具禮品），使用環(huán)境及要求（需要耐高溫，耐腐蝕，正常工作溫度，與油或水接觸，是室外使用，有無(wú)耐低溫或耐紫外線要求，有無(wú)ROHS或者FDA要求）文件格式：請(qǐng)?zhí)峁?D和3D文件格式，2D文件格式有：pdf，dwg等，dwg格式請(qǐng)客戶提供2004版本；3D文件格式有：prt,stp,igs,sldprt,x_t等，為格式兼容起見(jiàn)，請(qǐng)客戶提供stp或者x_t格式；打樣費(fèi)用：如果需要在開(kāi)模前驗(yàn)證產(chǎn)品外觀效果及裝配配合，需要制作手板模型，手板模型需要收費(fèi)，具體以手板廠報(bào)價(jià)為準(zhǔn)；模具價(jià)格：模具價(jià)格與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，尺寸大小，出模穴數(shù)，制作工藝，模仁鋼材相關(guān)，需要按照具體的產(chǎn)品和客戶的要求核算，默認(rèn)的制作工藝為使用龍記或浪騰的標(biāo)準(zhǔn)模架，內(nèi)模仁使用龍記的LKM738H鋼材，所有頂針孔及入子孔均為中絲線切割，滑塊壓條，耐磨塊，等高塊使用SKD61硬料，所有頂針材料均為SKD61；模具交貨期：模具制作周期一般在20-40天之間，具體視產(chǎn)品復(fù)雜程度而定，硬模，表面做皮紋，拋光鏡面等需要增加5-10天。普通工程塑料材質(zhì)的產(chǎn)品，試模原料由工廠自備，高性能材料如PPS，PARA，PEEK，PPSU等，試模原料由客戶提供；模具付款方式：自合同簽訂之日起3日內(nèi)預(yù)付50%貨款，預(yù)付款到帳之日起合同生效并開(kāi)始計(jì)算工期，提交次合格試模樣品后3天內(nèi)付30%貨款，客戶確認(rèn)終產(chǎn)品合格后付清剩余20%貨款，工廠開(kāi)具全額發(fā)票。其他：模具制作前，工廠提交產(chǎn)品開(kāi)模前分析報(bào)告，如因制作上的原因需要更改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或設(shè)計(jì)，需要提前征得客戶的同意，在模具制作過(guò)程中，如果客戶需要更改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，由此帶來(lái)的額外費(fèi)用，由客戶負(fù)擔(dān)，工期相應(yīng)順延。如因模具設(shè)計(jì)或制作的原因，無(wú)法提交給客戶合格的樣品，工廠有責(zé)任在約定的日期內(nèi)進(jìn)行修改，如在規(guī)定的日期內(nèi)無(wú)法提交合格的樣品，工廠將負(fù)擔(dān)相應(yīng)的賠償責(zé)任；

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