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---PVC注塑成型料系列產(chǎn)品簡介
本公司生產(chǎn)的PVC注塑料,是以PVC樹脂為基材，加入增塑劑、穩(wěn)定劑等,經(jīng)過
精心配制加工而成、具有優(yōu)良的物理化學性能、優(yōu)異的加工性能、注塑外觀光滑、耐溫性好、上油漆不掉漆、易配顏色、高透明等特點，適用于抗沖擊、抗彎曲、耐UV、耐寒、耐老化、阻燃高透明、超高流動性等五金塑膠部件用料，并符合EN-71-3、ROHS，ATBC、PAHS，REACH、N-25食品級、加州65、醫(yī)療級等歐盟與美國環(huán)保署環(huán)境法規(guī)的環(huán)保標準。
本公司生產(chǎn)的PVC注塑料，以Φ65擠出機為例，理想的熔體溫度范圍為160~180℃，加熱區(qū)應為135~175℃。開機前仔細檢查一下模頭溫度(理想的溫度為170℃)，避免燒焦或塑化不良、偏心等現(xiàn)象。
本公司生產(chǎn)的PVC注塑料使用復膜編織袋包裝，運輸中避免日曬雨淋，儲存在清潔、陰涼、干燥、通風環(huán)境內。
溫馨提示
產(chǎn)品圖片、屬性及價格等僅供參考，詳情請致電
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---PVC玩具系列產(chǎn)品
---PVC數(shù)據(jù)線系列產(chǎn)品
---PVC電子線材系列產(chǎn)品
---PVC插頭系列產(chǎn)品
---PVC醫(yī)療用品系列產(chǎn)品
---PVC生活用品系列產(chǎn)品
---PVC管道系列產(chǎn)品
---PVC特征性能
PVC (聚氯乙烯)化學和物理特性 剛性PVC是使用廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結晶性材料。 PVC材料在實際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。
PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。 PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。
PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當將導致材料分解的問題。 PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工(這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性)，因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收縮率相當?shù)?，一般?.2~0.6%。
---注塑模工藝條件
熔化溫度:185~205℃ 模具溫度:20~50℃
注射壓力:可大到1500bar 保壓壓力:可大到1000bar 注射速度:為避免材料降解，一般要用相當?shù)氐淖⑸渌俣取?/span>
流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，較好使用針尖型澆口或潛入式澆口;對于較厚的部件，較好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的小直徑應為1mm;扇形澆口的厚度不能小于1mm。
典型用途 供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產(chǎn)品包裝，醫(yī)療器械，食品包裝等。
---PVC分類
PVC塑料型材配方主要由PVC樹脂和助劑組成的，其中助劑按功能又分為:熱穩(wěn)定劑、潤滑，劑、加工改性劑、沖擊改性劑、填充劑、耐老化劑、著色劑等。在設計PVC配方之前，首先應了解PVC樹脂和各種助劑的性能。
1、樹脂應選擇PVC-SC5樹脂或PVC-SG4樹脂，也就是聚合度在1200-1000的聚氯乙烯樹脂。
2、須加入熱穩(wěn)定體系。根據(jù)生產(chǎn)實際要求選擇，注意熱穩(wěn)定劑之間的協(xié)同效應和對抗效應。
3、須加入沖擊改性劑?？梢赃x擇CPE和ACR沖擊改性劑。根據(jù)配方中其它組成以及擠出機塑化能力，加入量在8-12份。CPE價格較低，來源廣泛;ACR耐老化能力、焊角強度高。
4、適量加入潤滑系統(tǒng)。潤滑系統(tǒng)可以降低加工機械負荷，使產(chǎn)品光滑，但過量會造成焊角強度下降。
5、加入加工改性劑可以提高塑化質量，改善 制品外觀。一般加入ACR加工改性劑，加 入量1-2份。
6、加入填料可以降低成本，增加型材的剛性但對低溫沖擊強度影響較大，應選擇細度較高的活性輕質碳酸鈣加人，加入量在5-15份。
7、必須加入一定量的鈦白以起到屏蔽紫外線的作用。鈦白應選擇金紅石型，加入量在4-6份。必要時可以加入紫外線吸收劑UV-531、UV327等以增加型材的耐老化能力。
8、適量加入蘭色和熒光增白劑，可以明顯改善型材的色澤。
9、在設計配方中應盡量簡化，盡量不加入液體助劑，并且根據(jù)混合工序要求(見混合問題)分批按加料順序把配方分為I號料、Ⅱ號料、Ⅲ號料分別包裝。
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★本公司原料售后的注塑加工由客戶負責，如需幫助，我公司工程部將竭盡所能與您共同協(xié)商處理。
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