PVC套管生產(chǎn)線擠出機(jī)部分功能：裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿
直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用
變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。 翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動
復(fù)位，等待下一循環(huán)。

PVC給水管材管件是么制造的

　　PVC管在裝修的時(shí)候，應(yīng)用的非常的多。但是你對PVC管的生產(chǎn)工藝了解呢?一般的PVC管在生產(chǎn)的時(shí)候都要經(jīng)過混合工藝;擠出工藝;定型工藝;牽引工藝。
　　下面詳細(xì)介紹一下，每種工藝的過程。
　　混合工藝 PVC管在高速混合時(shí)，助劑滲入PVC樹脂的空隙，使助劑在樹脂中均勻分散，考慮到溫度在1000C以上有利于物料中水蒸氣蒸出，所以一般熱混機(jī)的溫度設(shè)在100~1200C。為了讓助劑充分地與PVC微粒接觸，減少填
充劑對助劑的吸附作用，應(yīng)該在加入PVC樹脂后即啟動熱混機(jī)，再按如下順序投料：穩(wěn)定劑、各種加工助劑、色料、填充劑。在實(shí)際生產(chǎn)中，大都是將原輔料全都投入后再啟動熱混機(jī)。這樣下來。部完成。
　　擠出成型工藝。固體輸送區(qū)的料筒溫度一般控制在100~1400C 。若加料溫度過低，使固體輸送區(qū)延長，減少了塑化區(qū)和熔體輸送區(qū)的長度，會引起塑化不良，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 第三。定型工藝 從機(jī)頭口模擠出來的管狀物
要經(jīng)過冷卻，使它變硬而定型。定型一般用定徑套進(jìn)行外徑定型和內(nèi)徑定型兩種方式。其中外徑定型結(jié)構(gòu)較為簡單，操作方便，我國普遍采用。
　　牽引工藝。牽引裝置的作用是給機(jī)頭擠出的管材提供一定的牽引力和牽引速度，均勻地引出管材，并通過調(diào)節(jié)牽引速度調(diào)節(jié)管子的壁厚。牽引速度取決于擠出速度，一般牽引速度比擠出速度快1%~3%。
　　一般的PVC管都要經(jīng)過這幾步工藝的過程才能生產(chǎn)出來。

PVC給水管材管件的連接安裝說明
　排水管件的連接安裝正三通(正四通)裝入立管與橫管連接處，造成連接處形成水舌流，橫支管水流不暢，排水系統(tǒng)氣壓波動大，衛(wèi)生器具的水封容易被破壞，排水管道的內(nèi)有毒有害氣體侵入室內(nèi)，造成環(huán)境污染。正確的做
法是在此應(yīng)安裝45