蒸汽魚(yú)粉的制作：將大塊魚(yú)肉原料切粉碎后送入蒸干機(jī)中加熱蒸干，用蒸汽蒸干魚(yú)肉原材料，大約4~5小時(shí)，蒸干溫度為100℃~105℃。在蒸干過(guò)程中，蒸干機(jī)中的攪拌器需要不停地?cái)嚢?，以防蒸干過(guò)程中原材料焦干。蒸干程度和強(qiáng)度要根據(jù)實(shí)際操作情況掌握，一般水分掌握在10%左右。如不需要制作脫脂魚(yú)粉，蒸干后涼透，檢驗(yàn)合格，即可包裝出產(chǎn)，如生產(chǎn)制作脫脂魚(yú)粉應(yīng)按工序進(jìn)行脫脂處理。
　　在超級(jí)蒸汽魚(yú)粉加工過(guò)程中，化學(xué)變化應(yīng)降至較低限度。由于技術(shù)的不斷改進(jìn)和完善，經(jīng)熱處理加工的魚(yú)粉營(yíng)養(yǎng)價(jià)值沒(méi)有變化，幾乎所有的天然營(yíng)養(yǎng)價(jià)值均被保留下來(lái)。原料煮15 min左右，溫度達(dá)到90攝氏度，進(jìn)行擠壓，去掉液體部分，得到壓榨餅。液體部分經(jīng)離心去掉油脂，剩余的富水液體進(jìn)一步濃縮得到魚(yú)溶漿，魚(yú)溶漿通常又加回到壓榨餅中。這種混合物在有流動(dòng)蒸汽或熱空氣的環(huán)形管道中被溫和地干燥。在很多加工廠(chǎng)中，不同加工階段的溫度和濕度是能通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制的，了終產(chǎn)品蒸汽魚(yú)粉的均一性。
　　大多數(shù)蒸汽魚(yú)粉的脂質(zhì)部分是由多不飽和脂肪酸組成的，這些多不飽和脂肪酸易于氧化、酸敗。重要的是要使其穩(wěn)化。在現(xiàn)代魚(yú)粉加工廠(chǎng)，干燥后的蒸汽魚(yú)粉中通常要加人抗氧化劑以防止其變質(zhì)。在蒸汽魚(yú)粉中日本蒸汽魚(yú)粉加工水平為較高，其所產(chǎn)的蒸汽魚(yú)粉中的營(yíng)養(yǎng)成分保存率高，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高。

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