果汁飲料加工設(shè)備 飲料設(shè)備廠家 飲料加工生產(chǎn)線 果汁加工設(shè)備

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【果汁飲料加工設(shè)備 飲料設(shè)備廠家 飲料加工生產(chǎn)線 果汁加工設(shè)備---4000B/H果汁飲料生產(chǎn)線簡單工藝】：

1.生產(chǎn)能力：4000瓶/小時果汁飲料生產(chǎn)線。（按500ml計算）

2.水處理: 灌裝能力為3000-4000瓶/小時,,水處理設(shè)計成2T/小時.

3．灌裝瓶樣: PET瓶

4．灌裝溫度：灌裝溫度約75℃，封蓋結(jié)束再采用高溫滅菌。

5．工藝流程：

原水罐→原水泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→離子軟化器→精密過濾器→→臭氧→反滲透裝置---水罐

↓

---調(diào)配——過濾→調(diào)配罐→暫存罐→均質(zhì)機→高溫瞬時滅菌→儲罐→沖瓶灌裝封口→倒瓶殺菌---噴淋冷卻→套標機——噴碼---噴淋冷卻——熱收縮膜包機——或人工裝箱

【果汁飲料加工設(shè)備 飲料設(shè)備廠家 飲料加工生產(chǎn)線 果汁加工設(shè)備---木瓜飲料生產(chǎn)線工藝要點】：

1、原料預(yù)處理：選擇新鮮、無霉爛、無蟲害、個大肉厚的九成熟木瓜，洗凈后用不銹鋼刀去皮、切半、去籽，用破碎機對木瓜瓣進行破碎，隨后將碎瓜塊加熱至90～95℃，軟化8分鐘，完成后用打漿機打漿，再將木瓜漿均勻送入膠體磨進行磨漿處理。2、配制：使木瓜汁與添加劑充分混合均勻，加熱到80～85℃，保溫2分鐘，用真空脫氣機進行脫氣處理。

3、均質(zhì)：將木瓜汁流入高壓均質(zhì)機，控制壓力12MPa左右進行高壓均質(zhì)處理，有利于產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

4、殺菌、裝罐：均質(zhì)后的木瓜汁經(jīng)熱交換器在121℃下維持30秒進行高溫瞬時滅菌，滅菌后溫度維持在90℃以下進行自動裝罐、封口，隨后迅速冷卻至35℃左右。

溫州科信輕工機械有限公司是生產(chǎn)經(jīng)營蘇打水、凈水、竹葉水、礦泉水生產(chǎn)設(shè)備，各種飲料飲料配方，飲料成套設(shè)備(木果飲料生產(chǎn)線/木瓜飲料生產(chǎn)設(shè)備|木瓜飲料生產(chǎn)機械)，水處理，并提供各種酒類、果酒、黃酒、蜂產(chǎn)品、化工類、生物制藥類、化妝品等多種輕工業(yè)成套機械生產(chǎn)設(shè)備、灌裝設(shè)備、包裝設(shè)備與配件。河南總部地址：鄭州市南四環(huán)與鄭堯高速交叉口向西300米（科信機械）

【果汁飲料加工設(shè)備 飲料設(shè)備廠家 飲料加工生產(chǎn)線 果汁加工設(shè)備---果汁飲料熱灌裝生產(chǎn)線三合一灌裝機】：

本機將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、凈水等不含氣飲料，本機選用的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機床精密加工， 整機采用先進光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏.

設(shè)備主要性能：

1)進瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。

2)沖洗瓶口采用先進的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護板。

3)灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準確。

4)旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。

5)主機PLC和變頻器均采用品牌，如日本三菱，歐姆龍等。

PET瓶三合一機集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以國外先進技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)茶、果汁、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體。

主要特點：

(1)、本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；

(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)；

(3)、與物料接觸之零件均采用不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；

(4)、采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；

(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；

(6)、采用的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；

(7)、設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效的保護設(shè)備及操作者的安全；

(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；

(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品，氣動元件采用臺灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；

(10)、整機操作采用先進的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作。

技術(shù)結(jié)構(gòu)特點

a.沖瓶部分：

本機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。

全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染

沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）

b.灌裝部分：

灌裝部分實現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。

灌裝機是我公司自行設(shè)計,灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，運用壓力灌裝負壓式回流的原理。

灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機時閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。

灌裝缸采用滿缸方式，以缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。

全機具有完善的CIP清洗接口。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對中穩(wěn)定。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進行控制，本機采用無級變頻調(diào)速。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。

本機的關(guān)鍵零部件及電器元件采用產(chǎn)品。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機通過減速機帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中，通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機，以下蓋達到效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。

擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。

【果汁飲料加工設(shè)備 飲料設(shè)備廠家 飲料加工生產(chǎn)線 果汁加工設(shè)備---科信木瓜果汁飲料生產(chǎn)線售后服務(wù)】：
安裝、調(diào)試
1、設(shè)備運抵用戶車間后，用戶應(yīng)按照所供之平面布置圖使設(shè)備就位；
2、本公司將派出富有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備的安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)；我司將在計劃的時間內(nèi)將設(shè)備調(diào)至設(shè)計能力；
3、調(diào)試期間本公司負責(zé)免費提供相應(yīng)的備件、配件。
人員培訓(xùn)
1、本司負責(zé)免費向買方提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護，設(shè)備控制及操作等等；
2、培訓(xùn)可在買方現(xiàn)場聯(lián)系實際進行。本司將委派有資格的技術(shù)人員進行指導(dǎo)，并制定相應(yīng)的培訓(xùn)大綱；
3、通過培訓(xùn)，買方的技術(shù)人員應(yīng)能掌握有關(guān)操作和維修技能，較熟練地調(diào)整工藝，并及時處理各種故障。
質(zhì)量
1、本公司所提供的貨物是全新的、未經(jīng)使用的、采用設(shè)計和合適材料制造的，并在各個方面符合技術(shù)合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能；
2、本公司生產(chǎn)線經(jīng)過其正確指導(dǎo)安裝、調(diào)試后在整個系統(tǒng)投料運轉(zhuǎn)3天內(nèi)，
使設(shè)備達到產(chǎn)品各項技術(shù)性能指標；
3、本公司在合同規(guī)定的質(zhì)量期內(nèi)，對因提供的設(shè)計、工藝、制造、安
裝、調(diào)試或材料缺陷及所有因賣方責(zé)任引起該生產(chǎn)線的任何缺陷、故障和損壞負責(zé)；
4、設(shè)備質(zhì)量期為生產(chǎn)線驗收后24個月。如在質(zhì)量期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的質(zhì)量或規(guī)格與合同規(guī)定不符，或證明設(shè)備有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等），買方有權(quán)根據(jù)法定部門出具的檢驗書，在產(chǎn)品質(zhì)量期內(nèi)向賣方提出索賠；
5、本公司對所供設(shè)備的機械性能、產(chǎn)品的質(zhì)量及對產(chǎn)品的消耗指標擔(dān)保。
設(shè)備保修
1、設(shè)備驗收后，提供24個月保修，控制系統(tǒng)提供12個月保修；保修期內(nèi)，我司將為用戶免費提供零配件和及時有效的服務(wù)；
2、設(shè)備如發(fā)生故障需至現(xiàn)場維修，我司維修人員將在48小時內(nèi)趕至客戶現(xiàn)場、幫助客戶及時排除故障（不可抗力除外）；
3、保修期過后，我司將終身給用戶提供廣泛優(yōu)惠的技術(shù)支持、充足到位的零配件供應(yīng)等售后服務(wù)；
4、我司免費向用戶提供每年一至二次的上門綜合服務(wù)，時間可根據(jù)客戶需要確定。

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