一、工藝說(shuō)明：

l 多工位通用釬焊機(jī)采用的控制系統(tǒng)，分時(shí)、順序控制每個(gè)工位的焊接，終完成某工件的全部焊口的焊接工作；

l 每個(gè)工位的焊接參數(shù)是獨(dú)立的；

l 工件的裝卡是手動(dòng)的，焊接過(guò)程是自動(dòng)的；

l 焊接順序是根據(jù)人工啟動(dòng)的操作順序自動(dòng)排隊(duì)的；

l 調(diào)試程序是獨(dú)立的，可單工位獨(dú)立操作。

二、操作方法：

1. 工件編號(hào)及工藝參數(shù)設(shè)定：用戶(hù)可根據(jù)產(chǎn)品焊口數(shù)量、位置特點(diǎn)等將其編組。

• 工件編號(hào)：根據(jù)不同產(chǎn)品，按數(shù)字編排1~12號(hào)；
• 每種工件的焊口數(shù)量：每種工件的焊口數(shù)量可能不同，可將每個(gè)焊口進(jìn)行編號(hào)。支持1~8個(gè)；。
• 每個(gè)焊口的焊接工藝也會(huì)不同：按焊口編號(hào)，設(shè)置焊接參數(shù)，并保存；
• 參數(shù)設(shè)定：所有參數(shù)須經(jīng)觸摸屏輸入；

1. 釬焊工藝及工藝參數(shù)介紹：

• 火焰釬焊工藝特征：

1. 保護(hù)氣：提前介入；
2. 工件預(yù)熱：首先將工件盡快進(jìn)入到合適的溫度；
3. 工件保溫：當(dāng)溫度合適時(shí)，要保持住，并適時(shí)填絲；
4. 填絲：準(zhǔn)確送入適量焊料；
5. 冷卻：水冷
6. 保護(hù)氣：停止
7. 結(jié)束：裝卸工件

• 工藝參數(shù)：按釬焊工藝要求進(jìn)行設(shè)定

1. 保護(hù)氣：提前介入——按下“啟動(dòng)”鍵，氮?dú)饨槿耄?/li>
2. 工件預(yù)熱：設(shè)定預(yù)熱階段的火焰狀態(tài)——輸入氧氣、丙烷的流量；輸入預(yù)熱時(shí)間等參數(shù)；
3. 工件保溫：設(shè)定保溫階段的火焰狀態(tài)——輸入氧氣、丙烷的流量；輸入保溫時(shí)間等；
4. 填絲：輸入填絲速度、填絲時(shí)間等參數(shù)；
5. 冷卻：輸入冷卻時(shí)間等參數(shù)；
6. 保護(hù)氣：自動(dòng)
7. 結(jié)束：人工裝卸工件，再次按下“啟動(dòng)”，程序自動(dòng)排隊(duì)等候。
   1. 參數(shù)精度：所有參數(shù)均被標(biāo)定，精度不低于5%；
8. 故障急停：直接按下“停止”或“急?！卑粹o即可。
9. 輔助系統(tǒng)：

a) 長(zhǎng)明火：每工位有防風(fēng)長(zhǎng)明火火頭，常開(kāi)狀態(tài)。

b) 丙烷環(huán)境：不低于0.06Mpa。

c) 氧氣環(huán)境：不低于0.25Mpa。

d) 氣動(dòng)系統(tǒng)：不低于0.3Mpa。

e) 環(huán)境溫度：0~40