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產(chǎn)品推薦
加工定制
是
電壓
220/380（V）
工作壓力
0.25（Mpa）
功率
150（w）
額定流量
2（T／H）
進(jìn)出水口
25
運(yùn)行重量
200（kg）
罐體承壓
0.6（MPa）
工作溫度
25（℃）
運(yùn)行模式
全自動(dòng)
樹脂罐
250*1450
樹脂裝填量
25（L／袋）
型號(hào)
001*7
產(chǎn)水量
2
原水硬度
20（mg·N/L）
出水硬度
0.3（mg·N/L）
品牌
金長(zhǎng)江
詳細(xì)介紹：
總述：
軟化處理廣泛應(yīng)用于我國(guó)的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和生活等各個(gè)領(lǐng)域，僅工業(yè)鍋爐一項(xiàng)，我國(guó)就有近50萬(wàn)臺(tái)，從近年來(lái)有關(guān)部門的統(tǒng)計(jì)中卻發(fā)現(xiàn)一個(gè)令人心痛的結(jié)果：由于水質(zhì)不良造成鍋爐的事故率達(dá)25%且呈上升趨勢(shì)。經(jīng)過全面綜合分析表明，其中一個(gè)原因就是操作人員水平低，使水處理設(shè)備長(zhǎng)期處于不正確或不經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)。提高操作人員的素質(zhì)的努力又常常是事倍功半，耗時(shí)耗力又難以解決根本問題。因而，根本的解決辦法在于尋求一種簡(jiǎn)便易用的水處理設(shè)備。
隨著技術(shù)的進(jìn)步及對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，社會(huì)對(duì)各種新型鍋爐的需求日益增加，同時(shí)對(duì)鍋爐給水設(shè)備也提出了更高要求，既要滿足水質(zhì)要求，同時(shí)必須運(yùn)行穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高。
為達(dá)到運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、適應(yīng)性強(qiáng)的要求，人與環(huán)保針對(duì)國(guó)內(nèi)用戶工況及消耗品的特點(diǎn)，采用目前世界上先進(jìn)的美國(guó)Fleck、 Autotrol和中國(guó)潤(rùn)新公司的原裝閥體及控制器件，配備樹脂罐和鹽箱設(shè)計(jì)組成GCJ系列軟化水系統(tǒng)。
隨著技術(shù)的進(jìn)步及對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，社會(huì)對(duì)各種新型鍋爐的需求日益增加，同時(shí)對(duì)鍋爐給水設(shè)備也提出了更高要求，既要滿足水質(zhì)要求，同時(shí)必須運(yùn)行穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高。
為達(dá)到運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、適應(yīng)性強(qiáng)的要求，人與環(huán)保針對(duì)國(guó)內(nèi)用戶工況及消耗品的特點(diǎn)，采用目前世界上先進(jìn)的美國(guó)Fleck、 Autotrol和中國(guó)潤(rùn)新公司的原裝閥體及控制器件，配備樹脂罐和鹽箱設(shè)計(jì)組成GCJ系列軟化水系統(tǒng)。
經(jīng)過專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)的全自動(dòng)軟化水系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、自動(dòng)運(yùn)行、高能低耗、出水穩(wěn)定、耐腐蝕、價(jià)格適中、易于安裝等特點(diǎn)，在全國(guó)各地為數(shù)百套燃油燃?xì)忮仩t工程配套，得到廣泛應(yīng)用，深受用戶好評(píng)。
一、工作原理
軟水器是專門清除水中的鈣鎂離子，有效率高達(dá)99%，同時(shí)也可以去除水中的藻類、固體懸浮物，使處理后的水軟化、清澈。
當(dāng)含有硬度離子的原水通過軟水器內(nèi)樹脂層時(shí)，水中的鈣（Ca2 ）、鎂（Mg2 ）離子被樹脂交換吸附，同時(shí)等物質(zhì)量釋放出的鈉（Na2 ）離子。從軟水器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。其交換過程如下：
2RNa Ca2 = R2Ca 2Na
2RNa Mg2 = R2Mg 2Na
即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca 、Mg 被置換成Na 。
當(dāng)鈉離子交換樹脂失效之后，為恢復(fù)其交換能力，就要進(jìn)行再生處理。再生劑為價(jià)廉貨廣。的食鹽溶液。再生過程反應(yīng)如下：
R2Ca 2NaCl = 2RNa CaCl2
R2Mg 2NaCl = 2RNa MgCl2
經(jīng)上述處理，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換的能力，具體工作流程如下：
當(dāng)水流過樹脂層時(shí)，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?，這是軟化水設(shè)備的工作過程。
當(dāng)樹脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高，功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹脂就恢復(fù)了交換能力，這個(gè)過程叫作“再生”。
由于實(shí)際工作的需要， 軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個(gè)過程：
反洗：主要有兩個(gè)作用，一是松動(dòng)樹脂層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使置換反應(yīng)更徹底，二是沖洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過 程一般需要60分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
正洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
當(dāng)樹脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高，功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹脂就恢復(fù)了交換能力，這個(gè)過程叫作“再生”。
由于實(shí)際工作的需要， 軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個(gè)過程：
反洗：主要有兩個(gè)作用，一是松動(dòng)樹脂層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使置換反應(yīng)更徹底，二是沖洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過 程一般需要60分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
正洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
二、設(shè)計(jì)選型指南
1、 設(shè)備選型
軟化水設(shè)備的選型主要依據(jù)是需水量、原水硬度及適用場(chǎng)合
1) 相同出水量的設(shè)備有多種型號(hào)，可根據(jù)實(shí)際用水情況選取。
2) 原水硬度:
原水硬度 ≤3m
軟化水設(shè)備的選型主要依據(jù)是需水量、原水硬度及適用場(chǎng)合
1) 相同出水量的設(shè)備有多種型號(hào)，可根據(jù)實(shí)際用水情況選取。
2) 原水硬度:
原水硬度 ≤3m
