電鍍行業(yè)用超水概述 | |||||
電鍍涂裝行業(yè)中,為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力,電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的水,另外在鍍件漂洗時(shí)也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下水來清洗,電鍍行業(yè)水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制需要的水處理系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用廢水零排放系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由超濾裝置,反滲透裝置,離子交換裝置,EDI裝置等組合而成,以滿足電鍍行業(yè)對水質(zhì)的要求。 | |||||
制備電鍍行業(yè)用超水的工藝流程 | |||||
電鍍行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種: 1、采用離子交換方式,其流程如下: 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn) 2、采用兩級反滲透方式,其流程如下: 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→化水箱→水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn) 3、采用EDI方式,其流程如下: 原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn) | |||||
三種制備電鍍行業(yè)用超水的工藝比較 | |||||
目前制備電鍍行業(yè)用超水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來?,F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面: | |||||
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