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般機械施工中防止對設(shè)備損傷，就需要墊紫銅棒，只傳遞力，不造成設(shè)備表面損壞

紫銅棒的用途比鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提為銅，用于電氣工業(yè)。這里所說的紫銅，確實要非常，含銅達99.95%以上才行，極少量的雜質(zhì)，特別是磷、砷、鋁等，會大大降低銅的導(dǎo)電率。銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會影響銅的加工。這種度很高的銅，一般用電解法精制：把不銅(即粗銅)作陽極，銅作陰極，以硫酸銅溶液為電解液。當電流通過后，陽極上不的銅逐漸熔解，銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅;度可達99.99%。

紫銅是比較凈的一種銅，一般可近似認為是銅，導(dǎo)電性、塑性都較好，但強度、硬度較差一些。

合金制造原則

（1）所有元素都無一例外地降低銅棒的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，凡元素固溶于銅棒中，造成銅棒的晶格畸變，使自由電子定向流動時產(chǎn)生波散射，使電阻率增加，相反在銅棒中沒有固溶度或很少固溶的元素，對銅棒的導(dǎo)電和導(dǎo)熱影響很少，特別應(yīng)注意的是有些元素在銅棒中固溶度隨著溫度降低而激烈地降低，以單質(zhì)和金屬化合物析出，既可固溶和彌散強化銅棒合金，又對電導(dǎo)率降低不多，這對研究高強高導(dǎo)合金來說，是重要的合金化原則，這里應(yīng)特別指出的是鐵、硅、錯、鉻四元素與銅棒組成的合金是極為重要的高強高導(dǎo)合金；由于合金元素對銅棒性能影響是疊加的，其中CoCr —Zr 系合金是的高強高導(dǎo)合金。
（2）銅基耐蝕合金的組織都應(yīng)該是單相，避免在合金中出現(xiàn)第二相引起電化學腐蝕。為此加人的合金元素在銅棒中都應(yīng)該有很大的固溶度，甚至是無限互溶的元素，在工程應(yīng)用的單相黃銅棒、青銅棒、白銅棒都具有優(yōu)良的耐蝕性能，是重要的熱交換材料。
（3）銅基耐磨合金組織中均存在軟相和硬相，因此在合金化時必須確保所加人的元素除固溶于銅棒之外，還應(yīng)該有硬相析出，銅棒合金中典型的硬相有 Ni3Si 、 FeALSi 化合物等， a 相不宜大于 10 %。
（4）固態(tài)有多晶轉(zhuǎn)變的銅棒合金具有阻尼性能，如 Cu 一 Mn 系合金，固態(tài)下有熱彈性馬氏體轉(zhuǎn)變過程的合金具有記憶性能，如 Cu 一 Zn 一 Al 、 Cu 一 Al 一 Mn 系合金。
（5）銅棒的顏色可以通過加人合金元素的辦法來改變，比如加人鋅、鋁、錫、鎳等元素，隨著含量的變化，顏色也發(fā)生紅一青一黃一白的變化，合理地控制含量會獲得仿金材料和仿銀合金。
（6）銅棒及合金的合金化所選擇的元素應(yīng)該是常用、廉價和無污染的，所加元素應(yīng)該本著多元少量的原則，合金原料能夠綜合利用，合金應(yīng)具有優(yōu)良的工藝性能，適于加工成各種成品和半成品。

本廠生產(chǎn)各種規(guī)格的黃銅管、紫銅管、異型銅管，鋁管、毛細管、空調(diào)連接管、銅套及小五金定制加工。為創(chuàng)造品牌，提高企業(yè)知名度，樹立企業(yè)形象，我廠本著“一切追求量，用戶滿意為宗旨”的精神，以“優(yōu)惠的價格、周到的服務(wù)、的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾:

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