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可根據(jù)客戶(hù)需求靈活設(shè)計(jì)烘干房，負(fù)責(zé)設(shè)備的上門(mén)安裝和調(diào)試，提供技術(shù)支持，質(zhì)保一年。聯(lián)系方式：
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目錄；
1金科干燥窯特點(diǎn)
2設(shè)備組成
3工作原理
4應(yīng)用范
1. 金科系列干燥窯是由我公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)的一款新式干燥窯，采用蒸汽熱風(fēng)爐加熱，熱風(fēng)干凈，性能穩(wěn)定.金科木材干燥設(shè)備可以烘干各種木種，各種規(guī)格，各種用途的木材。具有節(jié)能，安全，干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等特點(diǎn)。廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別 適用于經(jīng)營(yíng)木制品出口業(yè)務(wù)的廠家。對(duì)堅(jiān)實(shí)、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在 烘干過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。
性能特點(diǎn)
A、以煤、柴為燃料。
B、能耗低、熱效率高。
C 以潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)、無(wú)污染。
D、自動(dòng)測(cè)溫和顯示。
2. 金科蒸汽木材干燥設(shè)備是由蒸汽熱風(fēng)爐、烘干房，控制器，循環(huán)風(fēng)機(jī)，進(jìn)回風(fēng)管道，導(dǎo)風(fēng)板，排濕口等組成。3. 原理：在熱風(fēng)爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)內(nèi)被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏170度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通過(guò)控制系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)管道，將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對(duì)木材進(jìn)行干燥處理；同時(shí)設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時(shí)將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對(duì)木材進(jìn)行烘干。具體工藝根據(jù)木種不同有廠家提供給客戶(hù)
A. 熱風(fēng)爐該熱風(fēng)爐的燃燒室與換熱器合為一體，采用全鋼板多層套筒式結(jié)構(gòu)，其爐心下部為燃燒室，上部和前后為立管換熱器，空氣和煙氣均為三回程，各行其道進(jìn)行換熱。使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷變換旋向，大大強(qiáng)化了換熱效果，提高了熱效率。主要工作過(guò)程：燃煤（柴）在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔猓陲L(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入煙道循環(huán)，與外側(cè)的空氣進(jìn)行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入熱風(fēng)爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán)，由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。
B. 烘干房，干燥窯體采用型鋼和彩鋼瓦焊接而成，可組合拆裝、移動(dòng)方便、適用于租賃廠地及木材加工企業(yè),箱體內(nèi)壁采用高強(qiáng)度防腐鋁板，內(nèi)外板之間采用新型保溫材料填充。室內(nèi)由蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)、爐體、散風(fēng)管道、排潮裝置和控制箱等組成。通往烘干箱的熱風(fēng)蒸汽與燃燒室完全隔離分開(kāi)運(yùn)行，因此被干物料不會(huì)變色、變形、保持木材終含水率到達(dá)到用戶(hù)所要求的數(shù)值
4.應(yīng)用范圍
金科木材干燥設(shè)備廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，能為各行各業(yè)的烘干提供理想的直接熱源，熱風(fēng)溫度可根據(jù)烘干工藝要求選擇，廣泛用于木材，化工、食品、藥材、煙草和各種適合工業(yè)物料的烘干、印染行業(yè)的烘干。
用戶(hù)可根據(jù)自己的烘干數(shù)量要求靈活設(shè)計(jì)烘房的大小,從10立方-150立方均可
型號(hào) | 較高熱量溫度℃ | 風(fēng)機(jī)功率 KM | 烘干室溫度 | 烘干后木材含水率 | 烘房尺寸（米）長(zhǎng)寬高 |
JK10 | ≥180℃ | 2.2 |
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