• 1、振動(dòng)珩磨時(shí)，刀具與工件的瞬間分離使?jié)櫥耗艹浞职l(fā)揮作用 ，使摩擦系數(shù)降低 ，隨著摩擦系數(shù)的減少 ，增大每個(gè)刀具的剪切角。
• 2、振動(dòng)珩磨提高了每個(gè)磨粒的實(shí)際切削速度 ，減少了塑性變形 ，有利于加工 。
• 3、珩磨桿、珩磨頭體工作時(shí)均不振動(dòng)，不需要考慮珩磨桿的節(jié)點(diǎn)問題。
• 4、由于珩磨桿不振動(dòng)，可節(jié)省能量40%。
• 5、超聲波振動(dòng)珩磨在脈沖切削力作用 下 ，增大薄壁圓筒等低剛度零件的有效剛度，使提高加工質(zhì)量和降低珩磨噪聲成為可能。
• 6、超聲波振動(dòng)珩磨力小、珩磨溫度低、油石不易堵塞、加工效率高、加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。

• 1、超聲波振動(dòng)珩磨技術(shù)可以用于研制開發(fā)超聲波振動(dòng)珩磨機(jī)床 ，為精密孔的加工提供一種新型 、高精度 、高光潔度 、高耐磨性的加工設(shè)備 。
• 2、超聲波振動(dòng)珩磨可以廣泛地應(yīng)用于汽車 、拖拉機(jī) 、摩托車 、坦克發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸的粗珩 、精珩 、光珩 ，率地加工高精度 ，高光潔 度 ，高耐磨性的精密氣缸 。
• 3、加工銅 、鋁 、鐵合金等韌性材料時(shí) ，油石不易堵塞 ，加工質(zhì)量高 ，可以開辟一條率光整韌性金屬的新途徑 。
• 4、可以實(shí)現(xiàn)虹面加工 。
• 5、由于在零件加工表面上可以形成數(shù)以萬計(jì)的細(xì)小的刀痕如同二次再加工時(shí)形成的花格式網(wǎng)狀花紋 ，從而使零件工作時(shí)形成較強(qiáng)的油膜 ，對提高滑動(dòng)面耐磨性有重要作用 。
• 6、當(dāng)今盛行的新型材料 ——工程陶瓷使超聲波振動(dòng)珩磨成為加工陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸的一種 、理想的新工藝 。
• 7、當(dāng)采用ＣＢＮ，超聲波振動(dòng)珩磨可以大幅度提率 ，降低加工成本 ，提品質(zhì)量和工藝水平,使工廠獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益 。

超聲波珩磨、珩磨

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