產(chǎn)品展示

一、結(jié)構(gòu)簡介

CWNS型燃油氣快裝常壓熱水鍋爐是一種全自動臥式內(nèi)燃三回程燃油（氣）快裝鍋爐，燃燒方式采用微正壓室燃。鍋爐本體由鍋筒、爐膽和兩回程螺紋煙管組成。鍋筒下部裝有定期排污裝置。燃料在燃燒器內(nèi)與空氣混合后被電子點火棒點燃，噴入爐膽中燃燒，高溫?zé)煔庥蔂t膽經(jīng)燃燼室進(jìn)入兩級對流管束，后由后煙箱通過煙囪排向大氣。

本鍋爐采用濕背式結(jié)構(gòu)，爐膽為回程，由螺紋煙管構(gòu)成第二回程，光煙管構(gòu)成第三回程。鍋爐配備有完善的全自動控制裝置和超溫保護(hù)裝置，實現(xiàn)停爐；鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運行。

二、性能特點

本鍋爐整體出廠，包括鍋爐本體、底座、平臺、外包裝、前、后煙箱等。

燃燒設(shè)備采用燃燒器，可實現(xiàn)全自動化控制燃燒。

鍋爐設(shè)有電控操縱柜，操縱柜上設(shè)有熱工參數(shù)顯示儀、控制按鈕、超溫報警及連鎖保護(hù)等裝置。

三、出廠簡況

CWNS型快裝燃油氣熱水鍋爐出廠時，分件包裝如下：

1、鍋爐整體大件；

2、儀表閥門；

3、燃燒器；

4、循環(huán)熱水泵和補給水泵；

5、鼓風(fēng)機(jī)（選用分體式燃燒器時才有該項）；

6、電控操縱柜；

7、技術(shù)文件：鍋爐安裝圖樣，主要圖樣及大氣連通管計算書各二份、安裝使用說明書和產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書一份。

安裝說明書

四、安裝前的準(zhǔn)備工作

1、組織及人員的配備

鍋爐安裝必須有專人負(fù)責(zé)，司爐工參加，并配備管工、鉗工、起重工、冷作工、持證電焊工及輔助工。

2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)

組織有關(guān)人員熟悉《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》2000版、GB50273-1998《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、GBJ242《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》及GB50041-1992《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》。鍋爐房設(shè)計圖樣（用戶委托設(shè)計院設(shè)計）、鍋爐出廠圖、安裝使用說明書等文件，以了解和掌握設(shè)備特點及安裝起重運行操作等事項，確定安裝順序，制訂安裝方案。

3、確定安裝地點

⑴ 安裝地點較好能接近用熱地點，目的在于縮短輸水管路，降低基本建設(shè)費用，減少管路熱損失。

⑵ 給水和排水方便

⑶ 燃料的存放與運輸方便

⑷ 鍋爐在安裝運輸時通暢。

⑸ 鍋爐房的布置應(yīng)符合GB50041-1992《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，鍋爐房的布置應(yīng)當(dāng)光線充足，通風(fēng)良好，地面不應(yīng)積水。為運行和檢修方便，爐前空余（從燃燒器開始）大于3米， 爐后空余2.5～3米，有扶梯側(cè)空余2～2.5米，另一側(cè)空余不小于1米。

4、地基準(zhǔn)備 基礎(chǔ)圖由土建部門根據(jù)鍋爐、輔機(jī)荷重，參照當(dāng)?shù)赝临|(zhì)條件決定地基澆制厚度及砼的標(biāo)號。做基礎(chǔ)前，首先應(yīng)核對比主機(jī)、輔機(jī)的主要安裝尺寸符合鍋爐房設(shè)計圖樣，核對無誤時方能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

地基表面應(yīng)光滑平整，表面不平度不大于3毫米，地基合格后，按鍋爐地基圖劃出鍋爐安裝基準(zhǔn)線。應(yīng)有鍋爐中心線和底座的外輪廓線。

鍋爐基準(zhǔn)要有明顯標(biāo)記，其位移偏差不大于5毫米。

5、設(shè)備驗收

⑴ 鍋爐運到后，在15天內(nèi)按制造廠的出廠清單對零部件進(jìn)行清點，根據(jù)鍋爐安裝圖，復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查鍋爐大件在運輸途中有損壞變形等情況，如有缺件或損壞應(yīng)及時與我廠聯(lián)系，逾期不予受理。

⑵ 鍋爐大件在卸車時，可在底座下面放置8～10根管子，用鋼絲繩拉動，應(yīng)注意安放鋼絲繩的位置，不可損壞鍋爐大件的任何部分。

⑶ 鍋爐大件如需起吊，其起重設(shè)備能力不小于30噸，可用鍋筒上的吊耳進(jìn)行起吊，或用千斤頂在底座下面緩緩起吊，切勿任意在其他位置上起吊。

五、鍋爐總體安裝

1、在鍋筒吊耳上起吊鍋爐整裝大件，使鍋爐底座與地基上預(yù)畫的基準(zhǔn)線重合。鍋爐與地基的縱向中心線，偏差不大于3毫米，且用線錘校正鍋筒中心的傾斜度，允許鍋筒中心傾斜不大于5毫米，否則要用墊鐵在底座與地基交界處墊平。

2、安裝鍋筒下部排污管。排污管根據(jù)現(xiàn)場情況制作。

六、平臺扶梯的安裝

快裝鍋爐的平臺扶梯屬簡易型。用戶安裝時根據(jù)鍋爐房的具體情況及需要，可按圖樣要求安裝也可自行進(jìn)行改動，但應(yīng)以方便使用為原則。欄桿接頭焊縫應(yīng)光滑，欄桿轉(zhuǎn)彎處應(yīng)光滑、美觀。

七、燃燒系統(tǒng)的安裝

1、按照燃燒系統(tǒng)控制線路圖將電源線，控制信號線與電控線相連接,應(yīng)裝設(shè)的點火程序和熄火保護(hù)裝置。

2、鍋爐房內(nèi)油、氣管路的安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照鍋爐房設(shè)計進(jìn)行，同時應(yīng)參考燃燒器說明書。

3、燃油系統(tǒng)安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行1.25倍工作壓力的水壓試驗（較低試驗壓力不得小于0.4MPa）。

4、燃油系統(tǒng)管道安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行清水沖洗或蒸汽沖洗，沖洗時應(yīng)有經(jīng)過批準(zhǔn)的技術(shù)措施，吹洗次數(shù)不小于二次，直至吹出潔凈介質(zhì)為止，吹洗結(jié)束后應(yīng)清除死角和殘渣。

5、燃油系統(tǒng)安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行全系統(tǒng)油循環(huán)試驗。

6、燃?xì)鈶?yīng)以短的路程送到燃燒器，送氣管道的直徑必須比燃燒器的配件管道大一定的值。

7、燃?xì)夤艿腊惭b完畢后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗，預(yù)先測試不帶配件部分用大于1bar的空氣或隋性氣體進(jìn)行，總測試包括從主截斷裝置到燃燒器上的截斷閥的全部管路設(shè)備，在電磁閥關(guān)閉的情況下用空氣或1.1倍于工作壓力的隋性氣體進(jìn)行，但壓力至少要高于50mbar，連接處用泡沫物質(zhì)或不會引起腐蝕的材料涂刷。

八、電控操縱柜的安裝

電控操縱柜上匯集了燃燒器、循環(huán)水泵及補給水泵的各種控制開關(guān)按鈕，用戶可先把電線拉接到各只電動機(jī)上，然后接通外來總電源。注意：箱殼應(yīng)保護(hù)性接地。

電控操縱柜應(yīng)安裝在鍋爐前方，宜緊靠墻壁，以利于監(jiān)察鍋爐上各個儀表，并操作方便。

九、管道、閥門、儀表及附件安裝

1、安裝前應(yīng)校驗好儀表，做好閥門的試驗。

2、安裝管道、閥門、儀表時，按圖樣進(jìn)行安裝，電動泵固定在適當(dāng)?shù)奈恢茫油娫春笤囘\轉(zhuǎn)。

3、供水閥以外的管道由使用單位配接，在供水管道上應(yīng)至少有一個彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)保溫。

4、排污管接至排污箱或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時移位或發(fā)生燙傷等事故。

5、測量溫度的儀表應(yīng)裝在鍋爐的進(jìn)、出水口，在燃油鍋爐中還應(yīng)裝設(shè)用以測量燃油溫度和空氣預(yù)熱器煙氣出口煙溫的測量溫度儀表。

6、制造廠只供部分安裝零件，其余直管等用戶自備，按圖裝接。

7、溫度表在未校驗前禁止投入運行。

十、水壓試驗

鍋爐管道、閥門、儀表安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔（或頭孔），然后進(jìn)行水壓試驗。

使用說明書

十一、煮爐前的檢查

在煮爐前，必須詳細(xì)檢查鍋爐的各零部件，檢查項目如下：

1、燃燒器、燃料供應(yīng)系統(tǒng)、循環(huán)水泵及補給水設(shè)備試運轉(zhuǎn)要正常。

2、人孔、手孔等嚴(yán)密，附屬零件裝置。

3、煙箱嚴(yán)密。

4、給水管路、回水管路、供水管路及排污管路完整、暢通。

十二、煮爐

1、目的：煮爐是新爐投運前的重要工作，即向鍋爐內(nèi)加入適量的氫氧化鈉（NaOH）和磷酸三鈉（Na3PO4