LWL螺旋全自動(dòng)連續(xù)式離心機(jī)

高效率：轉(zhuǎn)子直徑為350mm的離心機(jī)對(duì)物料的處理能力一般在2t/hr（固體出料）
連續(xù)操作進(jìn)料、過濾、洗滌、出料同時(shí)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了無輔助操作時(shí)間，即100%的過濾時(shí)間
安裝簡(jiǎn)便，不需要特定的基礎(chǔ)
維護(hù)成本低，基本上不需要停機(jī)維護(hù)
固體出料均勻且含濕量低
低能耗
全封閉工作環(huán)境，可防爆，母液和洗滌液可分離
先進(jìn)的防震系統(tǒng)，安全的操作環(huán)境
最小50微米的高分離精度

可選轉(zhuǎn)子直徑：350mm 450mm 520mm 600mm

對(duì)固相顆粒在0.03-10MM的母液均可作固液分離或離心脫水，并可配備洗滌功能，其特性具有：連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料、固相脫水率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝簡(jiǎn)便、維護(hù)成本較低、本機(jī)采用先進(jìn)的變頻調(diào)速器，工作轉(zhuǎn)速無級(jí)可調(diào)、螺旋體與轉(zhuǎn)鼓具有相對(duì)可調(diào)整的差轉(zhuǎn)速、操作容易等特點(diǎn)，它能大大地降低物料熱干燥的成本，甚至可省去干燥程序。

工作原理:
　　懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)腔，并通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下料漿中的液相通過設(shè)置在轉(zhuǎn)壁上的篩網(wǎng)被分離出去，固相顆粒則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)；同時(shí)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相顆粒在離心力和螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差速作用下從轉(zhuǎn)鼓小端向轉(zhuǎn)鼓大端運(yùn)動(dòng)，在此運(yùn)動(dòng)過程中，由于回轉(zhuǎn)直徑的加大，離心力得到快速遞增，固相從初始進(jìn)入時(shí)的高含濕量固相到排出轉(zhuǎn)鼓時(shí)達(dá)到低含濕量固相，從而實(shí)現(xiàn)固液相自動(dòng)、連續(xù)的分離。
LLW臥式螺旋卸料過濾式離心機(jī)是一種能耗低、性能穩(wěn)定、分離效果好的機(jī)型。廣泛應(yīng)用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)（對(duì)數(shù)十種物料的分離，我們具有成功的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，在選型時(shí)可與我們的技術(shù)人員進(jìn)行溝通，以便獲取更詳盡的資料）。分離過程中的進(jìn)料、脫水、洗滌、卸料等工序連續(xù)完成，生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度高，是一種先進(jìn)的分離設(shè)備。
　　因其分離原理和結(jié)構(gòu)特性，其對(duì)物料的針對(duì)性也較強(qiáng)，在選型時(shí)應(yīng)進(jìn)行物料分析和相應(yīng)的試驗(yàn)，以確定其適用和分離性能。