安裝注意事項(xiàng)與維護(hù)

一、安裝注意事項(xiàng)

1、安裝位置任選。在試運(yùn)時(shí)，泵體必須灌滿油壓液并在工作時(shí)保持充滿。為了減少噪聲，所有的連接管道（進(jìn)油管，壓力油管和殼體泄油管）需用柔性元件和油箱隔離。

2、油泵支架座要牢固，鋼性好，並能充分吸收振動(dòng)。

3、泵和電機(jī)軸同心度控制在0.100mm以內(nèi)，盡可能采用柔性聯(lián)軸節(jié)，以避免泵軸承受彎矩及軸向載荷。

4、油泵的吸入管道通徑應(yīng)不小於泵入口通徑，吸油濾油器通流量應(yīng)不低於油泵流量的兩倍。濾油越精細(xì)工作液體的清潔度越好，則油泵的壽命越長。

5、泵安裝高於油箱時(shí)，吸入口距油液液面高度應(yīng)小於1米，（使用磷酸脂或含水液壓液時(shí)應(yīng)小於0.8米）

6、泵安裝時(shí)，如高於油箱液面，應(yīng)將泵的吸入中向上。

7、注意進(jìn)油口處連法蘭、接頭以及整個(gè)吸油管道必須嚴(yán)格密封，防止漏氣，否則會(huì)引起噪聲，系統(tǒng)振動(dòng)，並使油箱內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫，降低泵的奉命。

8、油箱應(yīng)設(shè)有隔板，用來分隔回油帶來的氣泡與髒物?；赜凸軕?yīng)伸到油面以下（不得直接和泵的入口連接），防止回油飛濺引起氣泡。

二、泵的啟動(dòng)

1、油泵啟動(dòng)前，應(yīng)檢查進(jìn)口及轉(zhuǎn)向，切勿搞錯(cuò)方向。

2、初次啟動(dòng)應(yīng)向泵裡注滿油，並用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)，旋轉(zhuǎn)力量應(yīng)感覺均勻，靈活。

3、在初次工作或長期停機(jī)後再啟動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生吸空現(xiàn)象。故應(yīng)在輸出口端安裝排氣閥，或稍微松動(dòng)出口法蘭，以排除空氣，並盡可能在空載情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、泵的維護(hù)

1、用戶購回油泵後，如不及時(shí)使用，應(yīng)將內(nèi)部注入防銹油，並將外露表面塗防銹油脂，然後蓋好油口防塵蓋。

2、安全閥調(diào)節(jié)壓力不應(yīng)過高，一般為泵額定壓力的1.25倍。

3、保持油溫在10-60℃范圍內(nèi)，尤其避免高溫連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則油泵奉命將大大縮短。必要時(shí)設(shè)置加熱器和冷卻裝置。

4、保持正常油面高。應(yīng)在油箱中設(shè)置油面計(jì)，以便經(jīng)常觀察和補(bǔ)油。

5、要定期檢查油液性能，達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)要及時(shí)予以更換並清洗油箱。

6、濾油器應(yīng)經(jīng)常清洗，以保證油液吸入通暢。

7、油泵工作一段時(shí)間後，（由於振動(dòng)）安裝螺釘或進(jìn)出油口法蘭螺釘可能松動(dòng)，要注意檢查，並擰緊防松。

8、系統(tǒng)液壓沖擊力較大值不得超過14Mpa.

9、為了正確的液壓油，必須知道油箱中油液工作溫度（開式回路）和環(huán)境的溫度的關(guān)系。泄露油（殼體泄油）溫度受泵的壓力和轉(zhuǎn)速的影響并總是高于油箱油溫。然而系統(tǒng)任何地方的較高溫度不得超過90度。

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