硅碳棒是以碳化硅為主要原料制成的高溫電熱元件。在19世紀末合成了碳化硅以后，硅碳棒由德國人于1905年用合成法制成。1908年西門子公司制成了具有工業(yè)價植的硅碳棒，商品名稱叫“西利特”。我國在1955年由沈陽鑄造研究所、北京鋼鐵研究院、張店砂輪廠（第四砂輪廠前身），蘇家屯砂輪廠（砂輪廠前身）、機電部電器研究院、冶金部洛陽耐火材料研究院等單位聯(lián)合組成試驗組，于1957年在第四砂輪廠研制成功了硅碳棒，并進行工業(yè)性批量生產(chǎn)。

硅碳棒是由度綠碳化硅、碳等經(jīng)高溫硅化再結(jié)晶制成的高溫電熱元件，其碳化硅含量在98%以上，所以它具有與碳化硅基本相同的物理化學性質(zhì)，與其他金屬電熱元件相比，它具有以下獨特優(yōu)點：

1．耐酸性強，抗氧化能力強；有良好的化學穩(wěn)定性。

2．表面負荷密度比金屬電熱元件大，升溫快，熱效率高；

3．耐急熱急冷性好，線膨脹系數(shù)??；

4．熱傳導率高；

5．使用溫度高，壽命長，正?？諝鈿夥罩?，棒體表面溫度可達1600℃，連續(xù)使用壽命可達2000h以上；

6．安裝、更換方便；

7．材料來源廣。

由于其獨特的優(yōu)異性能，硅碳棒廣泛應用于爐溫在600—1500℃的各種電氣窯中，為冶金、電子工業(yè)、窯業(yè)、化學工業(yè)、金屬熱處理、粉末冶金的燒結(jié)、陶瓷、科學試驗等領域采用。硅碳棒還作為紅外光源應用到儀器上，是理想的高溫電熱元件。

若與自動化供電系統(tǒng)配套,既可得到的恒定溫度,又可根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際需要按曲線自動調(diào)溫。現(xiàn)已廣泛應用于國防、機械、冶金、輕化、陶瓷、半導體、分析化驗、科學研究等領域,成為各種電爐電窯的電加熱元件.隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設備,使用硅碳棒加熱既方便,又安全。被廣泛用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、冶金和機械等工業(yè)的多種高溫電爐、電窯及其電加熱設備上。

硅碳棒使用中注意事項：

1.使用過程中，隨著使用時間增加電阻值增加這種現(xiàn)象叫做老化現(xiàn)象。棒老化后會成爐溫降低。為正常使用，可適當提高電壓或改變接線方式，保爐溫得到補償。
2.送電時，電壓應逐步增加，一般開始時電壓為額定電壓的一半為宜，防止升溫過快。電時切忌超負荷運行。
3.較好連續(xù)使用，連續(xù)使用可以提高棒的壽命。
4.硬而脆，故在裝卸，運輸時應特別小心。
5.應放在干燥地方，以防鋁頭受潮變質(zhì)。
6.被加熱工件不能含有過高的水分，應預先干燥，以免影響棒的壽命。如果新窯或長時間沒使用的窯爐用要用舊棒進行烘窯，切忌用新棒烘窯。
7.在氫氣中使用，棒體會變脆縮短壽命。
8.硅碳棒與堿金屬，堿，硅酸鹽，硼化物等接觸會產(chǎn)生腐蝕，所以要避免他們與棒體接觸。
9.接線應與棒體冷端的鋁頭緊密接觸。
10.使用過程中，如發(fā)現(xiàn)斷裂或白炙現(xiàn)象，應及時更新?lián)Q新棒，以免影響其他棒的使用壽命。