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袋式過(guò)濾材料采用多重材料,利用自動(dòng)溶接機(jī),熱溶而成,改良了過(guò)去舊式過(guò)濾袋的生產(chǎn)工藝,改變可舊式過(guò)濾袋。袋中無(wú)分流隔網(wǎng)的狀況,濾袋送風(fēng)更均勻,阻力更小,效率更高。使袋式過(guò)濾器的安裝更快捷,所制成的過(guò)濾器平整、美觀、實(shí)用。
性能穩(wěn)定 可清洗
特制無(wú)紡布濾料,采用遞增結(jié)構(gòu)濾棉,結(jié)構(gòu)合理,阻力更小,性能穩(wěn)定,清洗后可重復(fù)使用。
結(jié)構(gòu)獨(dú)特 效用廣泛
由國(guó)外引進(jìn)工藝制成的獨(dú)特結(jié)構(gòu),使出風(fēng)面更均勻,使用壽命更長(zhǎng),效率更高。
容塵為濾材 2.5 倍初阻,送風(fēng)溫度< 85 ℃,寬度 0.6-0.75 米,袋長(zhǎng)由客戶任意定制。
廣泛應(yīng)用于通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)、精密儀器生產(chǎn)廠、電子廠、制藥車間、噴漆房等場(chǎng)所的空氣凈化。具有阻力小,風(fēng)量及容塵量大的特點(diǎn)。
中紡濾材用國(guó)外先進(jìn)工藝生產(chǎn)的濾袋,填補(bǔ)了濾袋生產(chǎn)的一項(xiàng)空白,用獨(dú)特的熱溶技術(shù),將三層濾材均勻熱溶粘合,層粗纖維過(guò)濾棉捕捉空氣中較大的塵埃,較細(xì)的纖維濾紙捕捉空氣中較小的塵埃,外層為強(qiáng)化保護(hù)層,合理的三層設(shè)計(jì)使產(chǎn)品具有優(yōu)良的性能,牢固的熱溶技術(shù)避免了風(fēng)壓產(chǎn)生的滲漏,隔網(wǎng)避免了袋于袋之間的貼合,更加細(xì)化了送風(fēng)區(qū)域,降低了阻力,并使容塵量達(dá)到較大。 其中增強(qiáng)型濾袋,將改變較粗纖維過(guò)濾層纖維結(jié)構(gòu),以往所有的纖維過(guò)濾棉是以一定的彎曲度的纖維,雜亂交錯(cuò)制造而成,而增強(qiáng)型濾袋的纖維是用以特殊工藝制造的三維的螺旋結(jié)構(gòu),大大降低其受風(fēng)壓后因彈性較小而受壓縮變形密集產(chǎn)生的風(fēng)阻,增強(qiáng)型濾袋風(fēng)阻降低了原濾袋的風(fēng)阻的 30% ,螺旋狀纖維有良好的反彈性及對(duì)風(fēng)流的導(dǎo)流性,使濾袋出風(fēng)更均勻,阻力更小。
傳統(tǒng)濾袋與有隔網(wǎng)濾袋比較
傳統(tǒng)濾袋 當(dāng)吹風(fēng)鼓起時(shí),袋與袋之間因?yàn)榛ハ鄶D壓貼合而大大減小了出風(fēng)面積,使出風(fēng)只能在袋底及無(wú)貼合面輸出,如果保持設(shè)定出風(fēng)量,勢(shì)必增加了出風(fēng)區(qū)域的風(fēng)速,風(fēng)速增加將降低濾袋的過(guò)濾效率,并且塵埃只能在袋中局部沉積,增加了濾袋的局部負(fù)荷量,從而降低過(guò)濾袋的使用壽命,增加更換頻率。
引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備全自動(dòng)溶接機(jī)在袋中熱溶合 PP 隔網(wǎng),因隔網(wǎng)拉力作用,袋與袋之間不會(huì)擠壓貼合,使送風(fēng)在整個(gè)均勻壓出,出風(fēng)面在傳統(tǒng)濾袋基礎(chǔ)上增加 40% ,因均勻出風(fēng)降低可傳統(tǒng)濾袋因局部壓出的風(fēng)速,提高了傳統(tǒng)濾袋的過(guò)濾效率,因無(wú)局部塵埃沉積,大大延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,降低了濾袋的更換頻率。
有隔線濾袋與 PP 隔網(wǎng)濾袋比較
有隔線濾袋雖然用勾線方式解決了濾袋間相互擠壓貼合的現(xiàn)象,但濾袋內(nèi)部由于濾袋的阻力壓迫作用而易形成渦流現(xiàn)象,從而增加風(fēng)阻。有 PP 隔網(wǎng)濾袋更加細(xì)化了送風(fēng)區(qū)域,大大減小了渦流形成的空間,減小了渦流產(chǎn)生的風(fēng)阻使出風(fēng)更順暢、阻力更小。自動(dòng)溶接技術(shù)生產(chǎn)的隔網(wǎng)濾袋比勾線濾袋牢固性更強(qiáng)、使用美觀。