油水分離器工作原理

一、簡(jiǎn)介

輕油污水是指輕質(zhì)油(汽油、煤油、柴油)油庫(kù)作業(yè)污水,包括油罐區(qū)的洗罐水、機(jī)械維修時(shí)排放的含油污水等，這種含油污水中含有大量的油分及泥沙、鐵銹、油泥等固體懸浮物,處理較為困難。

油與水液體混合物的分離是液-液分離技術(shù)。兩者混合后變成真溶液，由于氧化作用，油水混合液中會(huì)生成一部分羧基（-COOH）的有機(jī)酸物質(zhì)，它與水中的羥基（-OH）有親合作用，呈球裝，俗稱(chēng)水包油或油包水，形成穩(wěn)定的乳裝液，要做到水與油的分離就必須使用水油分離裝置。

SYF系列輕油污水處理裝置和SYF-Q系列輕油污水處理裝置（簡(jiǎn)稱(chēng)油水分離器）是新鄉(xiāng)市北方濾器有限公司根據(jù)成品油庫(kù)的污水特性推出的新型環(huán)保產(chǎn)品。SYF系列產(chǎn)品由預(yù)過(guò)濾器、聚結(jié)過(guò)濾器、分離過(guò)濾器、吸附過(guò)濾器、泵機(jī)、控制箱、車(chē)體等組成，SYF-Q系列產(chǎn)品產(chǎn)品集斜板／（管）分離器、高效水-油分離器(含預(yù)過(guò)濾器、重力分離器、高效聚結(jié)分離器、吸附分離器)技術(shù)于一體，聚結(jié)和分離過(guò)濾器中裝的聚結(jié)濾芯和分離濾芯是由我公司自行研制設(shè)計(jì)的，以純物理方工和綠色環(huán)保理念設(shè)計(jì)生產(chǎn)的系列化產(chǎn)品，處理過(guò)程中無(wú)需添加任何藥劑，廣泛用于機(jī)場(chǎng)油庫(kù)、碼頭、船舶、冶金、石化、食品行業(yè)含油廢水的處理，分離后水中含油量≤5mg/L。

油水分離器工作原理及主要成件說(shuō)明：
此集成裝置主要斜板分離器、高效水-油分離器(含預(yù)過(guò)濾器、重力分離器、高效聚結(jié)分離器、吸附過(guò)濾器)及相應(yīng)的配套裝置組成。工藝原理介紹如下:
⑴ 污水通過(guò)污水泵送入斜板分離器中。污水泵具有較強(qiáng)的自吸能力,流量均勻,并且對(duì)油分沒(méi)有機(jī)械剪切乳化的副作,適用于含油污水的輸送。
⑵ 斜板分離器能有效去除水中的浮油和游離油,浮油上升到分離器表面并自流進(jìn)入污油箱,而沉降的污泥定期排放。
⑶ 斜板分離器處理后的污水自流進(jìn)入緩沖水箱,水箱上設(shè)有液位開(kāi)關(guān),具有高位和低位報(bào)警功能。當(dāng)水位達(dá)到一定高度時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)污水提升泵,當(dāng)水位下降到一定位置時(shí),自動(dòng)停止提升泵。提升泵把污水送入預(yù)過(guò)濾器等后續(xù)設(shè)備進(jìn)行處理。
⑷ 預(yù)過(guò)濾器能有效過(guò)濾水中的細(xì)小懸浮顆粒(10μm),保護(hù)高效聚結(jié)分離器,延長(zhǎng)其使用壽命預(yù)過(guò)濾器級(jí)，用以除去水中的雜質(zhì)顆粒，防止以顆粒為核心而不能破乳除油，同時(shí)將水中的水包油進(jìn)行破乳，然后輸送至重力分離器內(nèi)。
⑸ 重力分離器利用流程長(zhǎng)的特性，使細(xì)小的油粒充分接觸并逐漸長(zhǎng)大并上浮，超過(guò)80%的油在這一級(jí)被聚集排出，只有很少量的細(xì)小油粒被輸送到最后一級(jí)-高效聚結(jié)分離器內(nèi)，因此重力分離器能夠大大延了聚結(jié)濾芯的使用壽命。
⑹ 高效聚結(jié)分離器用于去除水中殘余的油分(乳化油),聚結(jié)濾芯將水中微細(xì)油滴聚結(jié)成為大的油滴,并使之迅速上浮,匯集于聚結(jié)分離器的集油室中,處理后的水中油含量達(dá)到＜5mg/L,可直接排放; 集油室中收集的污油定期排放到油罐中,回收利用。
⑺ 吸附過(guò)濾器內(nèi)裝有容量大的活性碳濾芯,用于深度吸附去除水中殘余的有機(jī)物,使其達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

斜板分離器采用兩級(jí)工藝處理以除去水中的油類(lèi)和懸浮固體顆粒,污水通過(guò)泵打入油水分離器入口,此時(shí)流動(dòng)方向向上,這種初始向上的流動(dòng),能夠確保水中大部分的游離油(浮油)能夠快速上升到分離器的表面。
然后污水通過(guò)第一組緊密排列的聚結(jié)板向下流動(dòng)到分離器底部。在水流向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,油珠上升碰撞聚結(jié)在斜板的下面,逆流上升到池子的表面。污水從第一個(gè)板組(逆流區(qū))流出后,向上流過(guò)另一個(gè)板組,油珠再一次聚結(jié),并在水流的幫助下,上升到分離器表面。處理后的污水在表面再次改變流向,從污油擋板下面流出,流過(guò)溢流堰,從出水口排出。此斜板分離器具有以下特點(diǎn):

◆ 分離效率高,來(lái)水停留時(shí)間通常小于30min;

◆ 回收的油類(lèi)不含自由水;

◆ 原水油含量和懸浮物含量變化對(duì)出水效果無(wú)負(fù)面影響;

◆ 設(shè)備體積輕、尺寸小;

◆ 無(wú)動(dòng)動(dòng)部件,操作費(fèi)用低;

◆ 工作原理如下圖所示:

預(yù)過(guò)濾器
預(yù)過(guò)濾器罐體內(nèi)裝有納污容量大、使用壽命長(zhǎng)、過(guò)濾精度高的濾芯,污水進(jìn)入過(guò)濾器后,較粗的顆粒會(huì)因慣性沉淀下來(lái),較細(xì)的顆粒被濾芯表面攔截,最后凈水經(jīng)過(guò)出水管線流出過(guò)濾器。隨著過(guò)濾時(shí)間增加,沉積在濾芯上的污染物越來(lái)越多,過(guò)濾器進(jìn)出口壓差逐漸上升,當(dāng)上升到最在允許工作壓差時(shí)(0.15MPa),說(shuō)明濾芯已被堵塞,需要及時(shí)更換。另外, 由于預(yù)過(guò)濾器濾芯是用超細(xì)玻璃纖維濾紙制成,因其固有特性,使得預(yù)過(guò)濾芯同時(shí)又分擔(dān)一部分破乳的功能, 即將水包油進(jìn)行破乳切開(kāi), 然后輸送至重力分離器內(nèi)聚結(jié)上浮。預(yù)過(guò)濾器作為高效聚結(jié)分離器的保護(hù)性裝置,具有高的過(guò)濾精度,能夠過(guò)濾去除細(xì)小的懸浮物雜質(zhì)(＞10μm), 防止以顆粒為核心而不能破乳除油,因此有效延長(zhǎng)后續(xù)設(shè)備中聚結(jié)濾芯和吸附濾芯的使用壽命,減少運(yùn)行維護(hù)成本。預(yù)過(guò)濾器殼體整體采用不銹鋼。

重力分離器
預(yù)過(guò)濾器的出水流入重力分離器,重力分離器利用其流程長(zhǎng)的特性，使細(xì)小的油粒充分接觸并逐漸長(zhǎng)大并上浮，超過(guò)80%的油在這一級(jí)被聚集排出，只有很少量的細(xì)小油粒被輸送到最后一級(jí)-高效聚結(jié)分離器內(nèi)，因此重力分離器能夠大大延了聚結(jié)濾芯的使用壽命。重力分離器殼體整體采用不銹鋼304制作,表面鏡面拋光,外觀美觀大方,結(jié)構(gòu)如上圖中所示。
聚結(jié)分離器
高效聚結(jié)分離器內(nèi)裝的聚結(jié)濾芯是我公司自行研制設(shè)計(jì)的,它利用特殊超細(xì)纖維材料并結(jié)合內(nèi)部巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將水中細(xì)微的乳化油破乳并逐步聚結(jié)成大的油滴，然后上浮至集油腔，由排油口自動(dòng)排出，處理后排出的水含油量≤5mg/L。在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,進(jìn)口含油量和進(jìn)口流量對(duì)聚結(jié)效果影響較小,出水口含油濃度穩(wěn)定。高效聚結(jié)分離器殼體整體采用不銹鋼304制作,表面鏡面拋光,外觀美觀大方,高效聚結(jié)分離器結(jié)構(gòu)如上圖右所示。
吸附過(guò)濾器
活性碳吸附器主要應(yīng)用于工業(yè)廢水的深度處理,其功能實(shí)現(xiàn)是通過(guò)吸附濾芯來(lái)實(shí)現(xiàn)的,吸附濾芯內(nèi)裝有活性炭顆粒,活性碳顆粒具有非常多的微孔和巨大的比表面積,對(duì)水中的有機(jī)污染物具有很強(qiáng)的物理吸附能力,能夠有效降低水中有機(jī)物含量、COD、色度、異味等,實(shí)現(xiàn)水質(zhì)深度處理的目的?；钚蕴嘉狡鞯牟僮髟砘九c預(yù)過(guò)濾器相同,吸附過(guò)濾器進(jìn)出口設(shè)有壓差計(jì),當(dāng)壓差達(dá)到最高值0.15Mpa時(shí),表明活性碳吸附濾芯已經(jīng)被污染物堵塞,應(yīng)該取出更換?；钚蕴嘉狡鳉んw整體采用不銹鋼304制作,表面鏡面拋光,外觀美觀大方。

公司：新鄉(xiāng)市北方濾器有限公司
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