為了適應(yīng)國內(nèi)環(huán)保的更高要求，河南省恒安鍋爐有限公司依靠自身優(yōu)勢，并借鑒國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)及經(jīng)驗，研制開發(fā)了全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐、熱水鍋爐。該型改過無論是燃燒過程還是結(jié)構(gòu)本身以及運行都具有很高的性，它將以的質(zhì)量、先進(jìn)的技術(shù)，全面滿足用戶需求的設(shè)計理念，以及、安全、環(huán)保、自控程度高等諸多優(yōu)點，為您的生產(chǎn)提供高品質(zhì)的服務(wù)。

2.設(shè)計依據(jù)

該系列鍋爐設(shè)計嚴(yán)格遵循如下標(biāo)準(zhǔn)：

1.GB/T16508-96《鍋殼式鍋爐受壓元件強(qiáng)度計算》。

2.《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

3.JB/T10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》。

二、產(chǎn)品特點

1.安全

——燃燒順序控制

鍋爐燃燒器為程序自動控制，并配有火焰、自動監(jiān)視系統(tǒng)，其嚴(yán)格的安全功能，使燃燒過程與燃燒控制十分安全。

——壓力控制

蒸汽壓力控制使用壓力控制器，采用三點控制，即蒸汽壓力兩點自動控制和超壓連鎖保護(hù)。

——水位控制

采用水位控制器控制，即鍋爐運行低水位啟動水泵，正常水位停泵；同時極低水位報警和高水位報警等連鎖保護(hù)。

2.節(jié)能保護(hù)

——精心設(shè)計的中心的回燃三回程燃燒室和優(yōu)化的換熱面設(shè)計，確保了的熱傳遞，使鍋爐熱效率達(dá)90%以上。

——采用自動燃燒器，是燃料利用率達(dá)99.9%以上；低氮氧化物和低一氧化碳生成量，使煙氣排放潔凈、無污染。

——的保溫隔熱層，即使在寒冷的戶外，爐體表面散熱也小于1%。

3.壽命長久

——鍋爐設(shè)備的軟化水裝置使鍋爐給水經(jīng)過合格的處理，這是延長鍋爐壽命，運行安全的重要事項。鍋爐給水泵應(yīng)符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的有關(guān)要求。

——采用全濕背式回燃室結(jié)構(gòu)和管板板邊工藝，有效的了燃燒系統(tǒng)的運行壽命。

——使用壽命可達(dá)20年。

4.自控燃燒

——采用全自動燃燒器和監(jiān)控系統(tǒng)，大大減少了鍋爐維護(hù)管理工作量，并可實現(xiàn)運行過程的控制。

5.一體化配置

——按一體化配置標(biāo)準(zhǔn)，將各部附件均組裝完成后出廠，使現(xiàn)場安裝更方便、快捷。

三、原理與結(jié)構(gòu)

（1）原理

1.鍋爐基本工作原理：燃燒器將燃?xì)獬浞秩紵?，通過輻射、對流傳導(dǎo)將熱量傳遞給鍋殼內(nèi)的中間介質(zhì)—水，水受熱產(chǎn)生蒸汽，滿足用戶需求。

2.安全監(jiān)控基本原理：

A、自動燃燒器安全控制（以燃?xì)馊紵鳛槔翰捎玫某炭仄魅詣雨P(guān)了燃燒程序，并逐級檢測，合格方可運行下步程序。啟動燃燒器，依次進(jìn)行鼓風(fēng)檢測—吹掃可能的殘余燃?xì)?，燃?xì)鈮毫z測，火焰監(jiān)測，。以上任何一環(huán)節(jié)未通過檢測，燃燒器都會立即停機(jī)、報警。

B、系統(tǒng)安全控制：鍋殼上裝有壓力控制器。壓力控制：鍋爐蒸汽壓力達(dá)到低壓自動燃燒點時，鍋爐燃燒機(jī)應(yīng)自動開機(jī)；鍋爐供水溫度低于啟動大火閥應(yīng)能自動啟動；鍋爐蒸汽壓力達(dá)到高壓停機(jī)點時，鍋爐燃燒機(jī)應(yīng)自動停機(jī)；鍋爐蒸汽壓力達(dá)到差壓點時，鍋爐燃燒機(jī)應(yīng)立即停機(jī)，并聲光報警，必須手動復(fù)位方能重新啟動。

C、水位控制：鍋爐水位為低水位時，給水泵自動補(bǔ)水；鍋爐水位到達(dá)正常水位時水泵停止供水；鍋爐水位到達(dá)高水位時，鍋爐燃燒機(jī)和水泵應(yīng)立即停機(jī)，并聲光報警，必須手動復(fù)位方能重新啟動。、

D、系統(tǒng)保護(hù)：鍋爐上裝有壓力控制器和水位控制器。超壓保護(hù)：鍋爐壓力超出設(shè)定壓力時，鍋爐自動停爐并聲光報警，必須手動復(fù)位方能重新啟動。低水位保護(hù)：鍋爐水位低于設(shè)定值時，鍋爐自動停爐并聲光報警，必須手動復(fù)位方能重新啟動。

3.煙溫控制：具有排煙溫度顯示功能，并能實現(xiàn)排煙超溫報警。

（2）結(jié)構(gòu)

鍋爐的結(jié)構(gòu)：主要由鍋爐本體、自動燃燒器、自動控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

1.鍋爐本體：該鍋爐為臥式鍋殼式內(nèi)燃火管鍋爐，采用中心回燃三回程結(jié)構(gòu)，即煙氣從前部燃燒器噴出，經(jīng)爐膽回轉(zhuǎn)前煙室，再經(jīng)過作為第三回程的煙管進(jìn)入后煙箱，然后經(jīng)煙囪排入大氣。其中煙管采用螺紋管結(jié)構(gòu)，具有強(qiáng)化傳熱的特點，可減少鍋爐的對流受熱面。由于該爐型系中心回燃三回程結(jié)構(gòu)，采用快開門結(jié)構(gòu)，便于檢修保養(yǎng)，二次回燃在高溫區(qū)二次燃燒，使得燃燒效率更高。

鍋爐前后煙箱采用螺栓連接結(jié)構(gòu)，密封性良好。鍋爐后煙箱設(shè)計了冷凝水排放管，及時將冷凝水排出，以防浸泡后門蓋而導(dǎo)致后門蓋銹蝕。前門蓋觀火孔裝置處吹風(fēng)器裝置，有效降低了觀火孔裝置的溫度，以防燒壞觀火孔裝置周圍的門蓋，并且避免燙傷司爐人員。鍋爐后門蓋設(shè)置了清灰孔，可以很方便的清灰。鍋爐前后煙箱和門蓋的保溫材料采用耐高溫硅酸鋁纖維制品，使用溫度可達(dá)1400℃，有效防止前后門被燒壞，從而延長了鍋爐的使用壽命。

2.自動燃燒器：采用燃?xì)庾詣尤紵鳎_保產(chǎn)品的運行性和良好的熱效率。