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硅溶膠工藝不銹鋼鑄造屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中
的一項優(yōu)異的工藝技術，。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質
量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精
密鑄造鑄得。
所謂熔模鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡稱熔模或模型），在其
上涂覆若干層的耐火涂料，經過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型然后把
型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，再將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒（如采用高強度型殼時，可
不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當然由于熔模鑄造的工藝過
程復雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形 、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變
化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高， 但其一致性仍
需提高（采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。
壓制熔模時，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外， 型殼由耐高溫的特
殊粘結劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成， 與熔融金屬直接接觸的型腔內表面光潔度高所
以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達Ra.1.6~3.2μm。
熔模鑄造的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零
件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由
此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。
熔模鑄造方法的另一優(yōu)點是，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)
動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產不僅可以做
到批量生產，了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。
