高粱釀酒設備（大型蒸煮設備）

用途：

蒸煮設備主要用于對食材進行蒸煮加工，可蒸煮大米、小米、小麥、谷殼、藥材、高粱、糯米、糙米、玉米等糧食。

簡介：

隨著時代的不斷進步，釀酒行業(yè)的發(fā)展及生產(chǎn)能力也不斷提升，原有的勞動力已滿足不上整個社會對酒的需求，因此釀酒行業(yè)必須改為機械化生產(chǎn)才能穩(wěn)得住步伐，由佛山市潛信達釀酒包裝設備有限公司生產(chǎn)的多功能蒸煮機，即可滿足客戶的要求，可節(jié)省大量的人力物力，提高釀酒產(chǎn)量，本廠的多功能節(jié)能自動蒸糧機可根據(jù)不同品種的糧食而作任意調(diào)整,適應不同糧食如糯米，小米、大米，高粱，小麥等，蒸煮機每小時較大可產(chǎn)6噸，部分糧食因熟透條件的不同蒸煮時間也有所不同，采用此蒸煮機可減少大量的勞動成本和能耗，以前10多個人才能生產(chǎn)出的物料，現(xiàn)在只需1~2人即可完成蒸煮工作，同時可有效地減少排放污染，提高了衛(wèi)生標準。由于機架采用熱鍍鋅處理，防銹力強，所有接觸水、汽、米飯的部件采用不銹鋼材料，蒸煮安全。機內(nèi)托帶裝量因為大量采用耐磨、耐高溫材料、所以維修率并不高,高粱蒸煮機內(nèi)有節(jié)能裝置,可比普通的蒸煮機節(jié)省更大的能源損耗,在蒸煮過程中用更小的燃料做出更多的釀酒原料，蒸糧機可根據(jù)糧種的不同而去調(diào)節(jié)蒸汽量、加水量、蒸煮時間，從而可蒸煮出符合釀造要求的糧食，同時后面可加裝曲粉自動分配裝置，可根據(jù)用戶所需去調(diào)節(jié)落粉量，功能上可滿足大部分的蒸煮要求。蒸煮機機身大部分地方進行密封處理，使其蒸汽盡量不溢出，蒸煮，而蒸煮設備配有節(jié)能裝置，可將其即將排走的蒸汽蒸汽回收，后回流到蒸煮工藝中，使其蒸汽的利用率大幅提高，因此選用一款既能節(jié)能又能節(jié)省人力的機器對企業(yè)來說是很有必要的。

跟傳統(tǒng)蒸煮工藝相比，蒸煮設備具有蒸汽回收系統(tǒng)，在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中，由于其蒸煮鍋的結(jié)構(gòu)及操作需要，往往不可避免的是蒸汽流失嚴重，蒸汽的流失也就意味著生產(chǎn)升本增加，在單位時間內(nèi)所要蒸煮的時間需要更多，降低了其生產(chǎn)效率，壓縮了生產(chǎn)產(chǎn)品的利潤，產(chǎn)品競爭力也同樣減少了，而且其作業(yè)環(huán)境也相當悶熱，往往造成工作人員處于比較疲累狀態(tài)，更重要的是占用大量寶貴的土地資源。

技術參數(shù)：

二.糖化槽

糖 化槽是一種可用于進行糖化工藝的裝載容器，內(nèi)有隔層冷水，通過控制冷水的流量去控制糖化溫度，根據(jù)酒廠客戶的需求進行糖化工藝的調(diào)節(jié)，操作方便，同 時 糖化槽有自動泵糖化料的系統(tǒng)，省去人工運料的麻煩，使整個生產(chǎn)流程更趨于自動化控制，可控式的糖化槽已廣泛用于各家酒廠企業(yè)，并取得良好的糖化效果。

三．發(fā)酵罐

發(fā) 酵罐是一種用于發(fā)酵工藝的裝載容器，內(nèi)有2~3層盤管冷水控制，可根據(jù)客戶對酒的工藝進行調(diào)節(jié)控制發(fā)酵溫度，同樣發(fā)酵設備內(nèi)有自動輸送物料系統(tǒng)，只需按 鈕 一按，物料便自動輸送至蒸餾設備中去，可省去幾十人的運料人工，而且輸送物料速度較快，產(chǎn)量客觀，衛(wèi)生環(huán)境也不會受到影響。

四：節(jié)能蒸餾設備

1、蒸餾甑提供直接和間接兩種加熱系統(tǒng)，直接加熱系統(tǒng)利用蒸汽與物料直接接觸，具有加熱快、出酒效率高的特點；間接加熱系統(tǒng)利用盤管加熱的方法，蒸汽不與物料接觸，出酒度高。

2、蒸餾設備配有預熱桶上，即利用酒氣對酒糟進行預加溫，為下一次的蒸餾過程作好準備，節(jié)省了蒸餾時間及其蒸餾用汽量，冷卻水用量減少，其中一部分冷卻是由常溫酒糟液冷卻，提高了出酒的速度（注意：相同工藝的情況下，只提高出酒速度，但出酒產(chǎn)量不變）。

3、預熱桶上設計了酒汽回收器，可以回收蒸餾時間過長時預熱桶中高溫醪液產(chǎn)生的酒汽。

4、為能準確控制冷凝冷卻器出酒的溫度，可選配設置溫控閥，利用溫控器設定要求的溫度，當探頭感測到酒液的溫度后，將自動調(diào)節(jié)閥門開度的大小，控制冷卻水源的流量，從而達到控制出酒溫度的功能。該功能有效地節(jié)約了冷卻用水，并使出酒溫度得到了。

釀酒設備生產(chǎn)線：