油漆污水處理用漆霧凝聚劑工藝與流程，油漆污水包括丙烯酸、聚氨酯與環(huán)氧樹脂等成分，在噴漆過程中組成了高粘度、有揮發(fā)性、COD超標(biāo)等有機(jī)污染物廢水。油漆污水處理工藝與其它工業(yè)廢水相比，具有成分復(fù)雜、污染嚴(yán)重、處理難度高的特點(diǎn)，不可以進(jìn)行分類處理。隨這水處理行業(yè)的不斷研發(fā)和升級(jí)，治理的在油漆污水處理工藝中可用漆霧凝聚劑來進(jìn)行綜合處理，那么，漆霧凝聚劑在油漆污水處理中有哪些處理作用呢？

漆霧凝聚劑在油漆污水處理工藝原理：

    通過漆霧凝聚劑A劑搭配漆霧凝聚劑B劑，先對(duì)廢水中的油性漆進(jìn)行破粘、分解形成沒有粘性的小顆粒狀，且去除水質(zhì)的COD值以及重金屬離子。再搭配B劑進(jìn)行漆渣的凝聚上浮、循環(huán)水的清澈度，形成的漆渣可用濾網(wǎng)打撈，晾干脫水后再交由當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保機(jī)構(gòu)。

    一般漆霧凝聚劑在油漆污水處理工藝中，以家具廠噴漆廢水處理為例，其廢水SS含量高達(dá)500～1000mg/L，而且在夏季的時(shí)候水質(zhì)且多呈弱酸性或酸性，使用漆霧凝聚劑HY-207A + HY-200B組合可對(duì)該類廢水進(jìn)行去除水中漆霧，該組合為環(huán)保材料生產(chǎn)，可適應(yīng)不同水質(zhì)PH的變化，且保持穩(wěn)定的狀態(tài)。

    其次，油漆廢水中有一定的重金屬離子及COD物質(zhì)對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，而使用漆霧凝聚劑時(shí)可將COD去除率達(dá)到70%以上，使重金屬離子的殘余率幾乎為零，另外，對(duì)高粘度、高色度的油性漆廢水除了進(jìn)行良好的破粘外，漆霧凝聚劑A劑還可以抑制油漆漆霧粘簾以及堵塞管道的現(xiàn)象，在常規(guī)的噴漆廢水處理現(xiàn)場(chǎng)中，一般會(huì)先加A劑，一方面來分解水中的漆霧，另一方面防止漆霧粘附在水簾上。   

處理方法：

    油性漆廢水處理用漆霧凝聚劑都是先加A劑后加B劑的方法，有的廠家是初次使用時(shí)應(yīng)先通過實(shí)驗(yàn)來確定準(zhǔn)確的添加量，也可以按照基礎(chǔ)量來添加，先把漆霧凝聚劑a劑按照0.3%的比例或者按照小試計(jì)算的添加比例加入噴漆循環(huán)水的進(jìn)口中（水泵往噴房抽水的地方），循環(huán)反應(yīng)的山在30-90分鐘左右，漆霧凝聚劑A劑在循環(huán)水中停留的時(shí)間需要根據(jù)整體循環(huán)水量的大小來調(diào)整。

    待漆霧凝聚劑A劑在循環(huán)水中與油漆從分的反應(yīng)后，再添加漆霧凝聚劑b劑，（一般循環(huán)時(shí)間根據(jù)水量而定）建議：B劑應(yīng)緩慢的添加，以免照成溶解不均勻的現(xiàn)象，影響漆渣凝聚以及上浮的效果，A劑和B劑的比例為1:1。正常使用時(shí)：每天需根據(jù)落漆量的多少，投加相應(yīng)的漆霧凝聚劑，待漆渣上浮后打撈漆渣即可，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)噴漆量，添加量是落漆量的10%-15%左右。不同類型所對(duì)應(yīng)的作用方向不同，選型錯(cuò)誤也會(huì)影響絮凝成團(tuán)的緊密性等效果。

    一點(diǎn)建議，油漆污水以樹脂、甲苯及二甲苯為主要污染物，需要先去除漆霧的粘性，再凝聚漆渣，由于每個(gè)涂裝噴漆廠家使用的油漆種類以及落漆量均不相同，油漆污水的濃度和漆霧凝聚劑投加量成比例的，廢水的濃度越高，產(chǎn)品的添加量也相對(duì)增加，開封弘源水處理科技有限公司前期可幫助廠家進(jìn)行水質(zhì)分析，精確的計(jì)算投加量以及產(chǎn)品選型，策劃油漆污水處理用漆霧凝聚劑工藝以及現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助。

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