玻璃鋼防腐施工采用環(huán)氧樹脂、呋喃樹脂,聚酯樹脂等防腐涂料對施工表面(混凝土或金屬表現(xiàn))進行一布三涂、二布四涂、三布五涂、五布七涂等防腐綜合涂裝施工,達到防腐標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)氧玻璃鋼施工工程具有優(yōu)異的防腐蝕性能,極強的耐酸、堿、鹽等化學(xué)溶劑及油類腐蝕等。
環(huán)氧玻璃鋼施工適用于各種強酸、強堿等化學(xué)溶劑腐蝕的混凝土處理池、地面及墻面等,以及各種金屬容器和設(shè)備基礎(chǔ)表面等上面的防腐施工。在醫(yī)藥、化工、機械、輕工業(yè)、電子、電廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻地面、污水處理等設(shè)施上有廣泛的應(yīng)用。
玻璃鋼防腐施工操作要點:
基層表面檢查、清理
A、基層檢查:施工前應(yīng)對砼基層進行檢查。
基層要干燥,在表面深為20mm厚度層內(nèi)含水率應(yīng)≤6%(采用潮濕類固化劑施工時含水率不受控制)。
B、表面清理
1) 環(huán)氧玻璃鋼施工施工前先用鋼絲刷清掃基層表面,除去浮灰塵土,使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結(jié)力,然后用軟油刷或吸塵器待認真除去殘粉留粉塵。
2)基層有油污時要局部或全部用沾有**或乙醇的紗團或碎布揩擦干凈。調(diào)制環(huán)氧樹脂膠料,環(huán)氧樹脂膠料就是在環(huán)氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強劑、填料,以改善環(huán)氧樹脂的粘度,調(diào)節(jié)固化時間,增強韌度和強度。
涂刷底漆 基層檢查清理達到要求后應(yīng)立即進行環(huán)氧底漆涂刷。底漆的涂刷應(yīng)先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進行預(yù)涂,整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進行。遍底漆施I24d~時完全固化后,進行檢查修補,然后進行第二遍的涂刷施工,須底漆厚度達到設(shè)計要求,施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后,有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。