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保溫板設(shè)備介紹及特點
保溫板設(shè)備，該機采用雙驅(qū)動對輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產(chǎn)線過程，生產(chǎn)中不需要2～3萬元的塑料托板架子投資，設(shè)備自動化程度高。
1. 一機多用，可生產(chǎn)5公分、10公分、15公分等多種厚度的輕質(zhì)保溫復合平板、輕質(zhì)保溫復合瓦楞板、樓房隔斷墻、各種尺寸大幅面彩色波形瓦、建筑模板、新型防火板、無機玻璃鋼保溫雞舍板。
2.該機采用雙驅(qū)動對輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產(chǎn)線過程，生產(chǎn)中不需要2～3萬元的塑料托板架子投資，設(shè)備自動化程度高。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動強度。3—5人每天可生產(chǎn)700平方米，比傳統(tǒng)的手工模式省人工40%
3.產(chǎn)品表面平整，光滑，密實度高，真正實現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。
4. 本生產(chǎn)線能生產(chǎn)瓦楞板，完美的波浪搭接工藝，免去了平板做房頂?shù)姆浪M用，每平方米節(jié)省8—15元。
5.由于本設(shè)備采用軌道自走式設(shè)計，生產(chǎn)的產(chǎn)品在每趟軌道上可重復邏疊4—6層，同時可設(shè)多趟軌道，大大節(jié)省生產(chǎn)場地。
設(shè)備的整體設(shè)計理念：根據(jù)配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計為自動化生產(chǎn)線。 為了盡量避免人為誤差，保溫板設(shè)備采用自動化控制來將配方工藝固化到電腦程序里面，工藝固定完善，配方固化從源頭上保障了質(zhì)量的可靠性、一致性、穩(wěn)定性。使整個配方和工藝過程 智能化。
