SKD11相當(dāng)于國(guó)內(nèi)牌號(hào)？SKD11模具鋼
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SKD11產(chǎn)品產(chǎn)地：/國(guó)產(chǎn)
SKD11產(chǎn)品價(jià)格：電議
SKD11產(chǎn)品規(guī)格：鍛件、棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)
SKD11鋼棒規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長(zhǎng)度0.5-30m；
SKD11鋼板規(guī)格范圍:厚度0.5-70mm,長(zhǎng)1-6米,寬0.5-3m
SKD11鋼管規(guī)格范圍:外徑6-560mm，壁厚0.5-50mm，長(zhǎng)度1-12m；
SKD11產(chǎn)品應(yīng)用：普遍的應(yīng)用于航天航空、電力、石油化學(xué)、船舶、機(jī)械、電子、環(huán)保等各個(gè)行業(yè)。
SKD11免費(fèi)拿樣（免費(fèi)拿樣=首次付費(fèi)拿樣 二次進(jìn)貨返還）

下面，有關(guān)本鋼材分類成分及性能介紹：

SKD11可生產(chǎn)規(guī)格

功能

SKD11為，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)，日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(新改良版稱作SLD-MAGIC)，大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設(shè)廠，在業(yè)界為知名，價(jià)格也高。該鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的空冷硬化冷作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變。

高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻，韌性好、不易開裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化處理時(shí)間為20h/30h/60h，氮化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250HV;在570℃氮化處理時(shí)間為2h，氮化層深度10~20μm，零件表面硬度950HV。

折疊
化學(xué)成分

C碳 1.4~1.6

Si硅 ≤0.40

Mn錳 ≤0.60

P磷≤0.030

S硫≤0.030

Cr鉻 11.0-13.0

Mo鉬 0.80-1.20

Ni鎳≤0.50

V釩 0.20-0.50

Cu銅≤0.25

折疊對(duì)應(yīng)牌號(hào)

中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)Cr12Mo1V、中國(guó)臺(tái)灣CNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD11、德國(guó)DlN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.26o1、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165CrMoV12、 日本Jis標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD11、韓國(guó)Ks 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)STD11、意大利UN1標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165CrM0W12KU、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)2310、西班牙UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X160CrM0V12、美國(guó)AISi/sAE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)D2、俄羅斯roCT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x12M。

折疊特性

1、高溫強(qiáng)度和韌性好，耐磨性較佳，易切削;

2、SKD11是一種有很高強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼，近年來(lái)隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命更長(zhǎng)，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。

折疊產(chǎn)品特點(diǎn)

(1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。

(2)機(jī)械加工性良好。

(3)淬透性良好,空冷就能硬化,無(wú)需擔(dān)心淬裂。

(4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,適合有精度要求的模具。

(5)耐磨性極為優(yōu)秀,適合用作不銹鋼或高硬材料的沖裁模。

(6)韌性良好。

折疊深冷處理

為獲得高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。

折疊氮化處理

模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

在525℃氮化的處理

工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間(小時(shí)) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35

在570℃軟氮化處理

工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。

線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，終成行采用線切割加工時(shí)，通常會(huì)遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。

為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。

折疊熱處理

淬火:先預(yù)熱700~750℃，再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。

回火:加熱至150~200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。

硬度:HRC 61以上。

退火:加熱至800~850℃，在此溫度停留1~3小時(shí)，在爐中任其漸冷。

鍛制:1050~950℃。

淬火、回火規(guī)范

淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。

折疊用途

SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應(yīng)用為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級(jí)合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動(dòng)作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

折疊使用方法

1. "淬火+回火"狀態(tài)下使用

2. "淬火+冷處理+回火"狀態(tài)下使用(適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求)

3. "淬火+回火+氮化處理"狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求)

4. 鋸切下料時(shí)鋸條速度不宜太快，以25m/min為宜，鋸切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。

折疊典型應(yīng)用

1. 用于制作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥

2. 制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。

3. 厚度≤6mm薄鋼板的高效落料模、沖裁模、壓印模

4. 各種剪刀、鑲嵌零件、搓絲模。

5. 耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。

6. 熱固性樹脂型摸,一般塑料模具。