一、  產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 

 DHXK-2203款數(shù)控龍門銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng)；主軸箱隨溜板上下移動(dòng)；亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)；配置18.5KW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。

序號(hào)

項(xiàng)目

主要參數(shù)

1

X軸行程

mm

3200

2

Y軸行程

mm

2200

3

Z軸行程

mm

1000

4

龍門跨距

mm

2200

5

主軸端面至工作臺(tái)距離

mm

200-1200

6

工作臺(tái)面積（寬*長(zhǎng)）

mm

1800*3000

7

最終承重

T

8

8

T型槽數(shù)量

No.

9

9

T型槽尺寸/間距

mm

22/200

10

進(jìn)給驅(qū)動(dòng)方式

聯(lián)軸器直連（R+W)

11

主軸轉(zhuǎn)速

rpm

6000

12

主電機(jī)功率

kW

18.5KW

13

主軸扭矩

N.m

143

14

主軸錐度及規(guī)格

ISO7:24NO50

15

拉刀方式

自動(dòng)

16

主軸直徑

mm

190

17

X、Y、Z快移速度

m/min

10/10/8

18

X、Y、Z伺服電機(jī)功率

kW

3/3/3

19

X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比

N.m

36/36/36

20

X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速

rpm

6000

21

X、Y、Z軸絲杠直徑

mm

Φ63/Φ50/Φ50

22

進(jìn)給速度

mm/min

6000

23

最小步進(jìn)當(dāng)量

mm

0.001

二、 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖）

1． X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。

導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝5個(gè)滑塊。

2． Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。 

導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。

3． Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重 

導(dǎo)軌形式：貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌，主軸箱導(dǎo)軌采用先高頻淬火后磨床精磨加工工序。

4.銑頭：主銑頭采用18.5KW發(fā)那科原廠主軸電機(jī)，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)。

5、大件：機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。

機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。

三。培訓(xùn)和售后技術(shù)服務(wù)：

1． 我公司具備可靠的供貨實(shí)力，有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力及技術(shù)服務(wù)能力，能在24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)買方的技術(shù)支持要求，及時(shí)為用戶解決使用中出現(xiàn)的工藝技術(shù)及機(jī)床維修問(wèn)題。

2． 供方免費(fèi)對(duì)需方設(shè)備機(jī)械、電氣及機(jī)械技術(shù)人員、操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)（可與設(shè)備預(yù)驗(yàn)收同時(shí)進(jìn)行）。

3． 供方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試，并在需方現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作、維修人員進(jìn)行培訓(xùn)直至設(shè)備進(jìn)行正常工作狀態(tài)。

4． 機(jī)床保修期為一年，保修期從最終驗(yàn)收簽字起計(jì)算。在質(zhì)保期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而造成設(shè)備或部件損壞供方無(wú)償檢修或更換；質(zhì)保期后，供方承擔(dān)終身服務(wù)并提供有償備件及技術(shù)服務(wù)。