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血豆腐加工設(shè)備，血豆腐加工設(shè)備流程，雞血豆腐加工機器成都李經(jīng)理想做血豆腐，之前只是簡單了解過，每天的產(chǎn)量在3噸左右，2000只羊，每只羊在3斤左右的血，成套的設(shè)備都沒有，介紹了加工血豆腐的工藝流程，血豆腐加工設(shè)備流程采血→過濾→配料→脫氣→裝盒→凝固→滅菌→檢驗→成品入庫然后再進行冷藏，李經(jīng)理沒有異議，銷路方面客戶自己有銷路，廠房都已經(jīng)找好了，計劃來公司考察一下，把血豆腐的方案發(fā)給了李經(jīng)理，有任何不了解的問題可以來公司里詳細談。隨時歡迎廣大客戶來公司考察設(shè)備雞血豆腐加工機器！
血豆腐加工設(shè)備現(xiàn)在做散裝血豆腐的已經(jīng)很少了，更多的是做盒裝血豆腐，袋裝血豆腐。標準化加工盒裝血豆腐的要求是表面不出水，不浮油倒出來不粘盒，是成個的沒有散塊。這樣做出來的符合規(guī)定，保質(zhì)期長，市場也能得到擴大。雞血豆腐加工機器血豆腐的營養(yǎng)豐富、補充微量元素，口感鮮嫩，炒菜、涮火鍋、麻辣燙、做湯都少不了它，深得大眾青睞。
血豆腐加工設(shè)備生產(chǎn)流程：
1.采血：分為傳統(tǒng)采血槽和真空刀兩種樣式，采血過程按照150L加30L水進行配比，水里面添加5‰的檸檬酸鈉，一般在38-40°左右進行添加。
2.冷藏：臨時不進行加工的血需要在冷藏罐里4-6度低溫冷藏，防止變質(zhì)及凝塊。
3.血豆腐加工設(shè)備流程過濾：采用40-80目雙聯(lián)過濾器過濾掉采血過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，如毛發(fā)、糞便、已經(jīng)凝結(jié)的血。
4.脫氣：采用-0.08mpa負壓脫氣5分鐘左右，脫去血豆腐中大部分氣泡與腥味，讓血豆腐更加順滑，色澤、品相更好，同時還可以，雞血豆腐加工機器減少鼓盒，預防褐變，延長產(chǎn)品保質(zhì)期。
5.配料：加入1：1比例的水，2%-5%的鹽，以及增稠劑、穩(wěn)定劑等其它工業(yè)食品配料。
6.高位待裝：為了減少在輸送過程中的過多摻雜空氣，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此多采用高位待裝的方式進行灌裝。兩個高位袋裝罐分別原血和凝固劑混合液（1%的氯化鈣或者5的葡萄糖酸鈣‰ 5‰瓜爾膠）。
7.灌裝：采用雙孔、四孔、六孔鋁合金耐酸鋁模具，具有自動落盒，自動灌水（混合物），自動灌血，自動放膜，自動打碼，自動光電對膜，自動兩次封口，自動切膜，自動收廢膜，自動出盒等功能。采用先水后血的灌裝流程，灌裝完約30秒成型。
8.雞血豆腐加工機器高溫滅菌：一般的要求使用121℃水浴殺菌方式，殺菌時間要在30分鐘左右。加上裝車25分鐘，升溫25分鐘，降溫45分鐘，加工一鍋時間約為2小時左右。
9.冷卻、清洗、風干：通過冷卻降到常溫方便后期裝箱，同時清洗掉殺菌過程中被污染的成品，清洗完風干即可裝箱入庫。
10.CIP清洗：采用水-酸液-水-堿液-水的清洗方式，不影響第二天加工的產(chǎn)品。
血豆腐加工設(shè)備血豆腐的制作大部分為手工作坊式加工，并且豬血豆腐傳統(tǒng)加工配方不統(tǒng)一，原料質(zhì)量不統(tǒng)一，工藝品不規(guī)范，加工方法各異，致使產(chǎn)品味道差異大，易于變質(zhì)，衛(wèi)生不合格，保質(zhì)期短。針對以上情況，通過新鮮豬血抗凝、凝固、血豆腐加工設(shè)備流程滅菌等多道工序，使豬血豆腐加工工業(yè)化，并提高豬血豆腐的口感、外觀及保質(zhì)期。
血豆腐加工設(shè)備售后服務(wù)承諾：一年三包、終生維修、量身定做。長期跟蹤服務(wù)是公司的服務(wù)宗旨，并配有多位技術(shù)全面的工程技術(shù)人員上門服務(wù)，為客戶解決技術(shù)難題。公司提供全套的安裝調(diào)試，維修，培訓，技術(shù)咨詢等售前售后一條龍服務(wù)。
