數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī) 配置：伺服電機(jī)加行星輪減速機(jī)版

一、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)定義： 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一款具有先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)的裝機(jī)用鋼筋籠自動(dòng)化加工裝備。鋼筋籠滾焊機(jī)也有些人稱之為鋼筋籠成型機(jī)、鋼筋滾籠機(jī)、滾焊機(jī)等，其實(shí)都是同一款產(chǎn)品。

二、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的工作原理：
    根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī),即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理。

三、鋼筋籠滾焊機(jī)加工鋼筋籠的精度保障：
    由于鋼筋籠對(duì)于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式很難滿足現(xiàn)代化施工要求。在工業(yè)PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制行走于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。從而有效保證其加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量。

四、鋼筋籠滾焊機(jī)的加工特性：
    1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率高。
    2、加工質(zhì)量穩(wěn)定：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。
    3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。
    4、 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
  

五、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的技術(shù)參數(shù)表如下：

設(shè)備型號(hào)               KL-1600      KL-2000      KL-2200    

適用樁徑（mm）800--1600   800--2000   800--2200    

鋼筋籠重量（kg）4500            6000            8000    

主筋直徑（mm）Φ12--Φ32  Φ12--Φ32  Φ12--Φ32    

盤筋直徑（mm）Φ6--Φ14   Φ6--Φ14   Φ6--Φ14    

盤筋間距（mm） 50--500    50--500    50--500    

焊接方式    CO2保護(hù)焊    CO2保護(hù)焊  CO2保護(hù)焊    

液壓站參數(shù)（Mp）  8         8       8    

電源參數(shù)    380v 50hz    380v 50hz   380v 50hz    

功率（Kw）     13          23      30    

六、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的技術(shù)參數(shù)表如下：

工作參數(shù):

鋼筋籠樁徑范圍          800 ~ 2000mm

鋼筋籠長(zhǎng)度               13m

纏繞筋直徑             5.0 ~ 14.0mm

主筋直徑              12.0 ~ 32.0mm

纏繞筋間距             50 ~ 500mm (無(wú)級(jí)可調(diào))

液壓系統(tǒng)壓力            10Mpa

裝機(jī)容量            23Kw  380V/50Hz/3Phase

工作溫度               0 ~ 40℃

設(shè)備占地面積         28m(L) × 6m(W) × 2.5m(H)

焊接方式            CO2 保護(hù)焊

焊接材料            焊絲、焊條

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
    1、 采用PLC、伺服電機(jī)行星輪減速機(jī)等器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；

   2、 設(shè)備程序領(lǐng)先，操作簡(jiǎn)單、人性化，單人可作業(yè)；

   3、 鋼筋籠直徑誤差控制標(biāo)準(zhǔn)，可達(dá)到偏差要求；

   4、 主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；

   5、 一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；

   6、 配備二氧化碳保護(hù)焊，耗材損耗量少；

   7、 可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；

   8、 流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠；

   9、 套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)；

   10 、自動(dòng)上料，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

   11、 單段不超過(guò)12米，吊裝、運(yùn)輸方便；

   12、 零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，備件更換簡(jiǎn)單快捷