“科陽”牌螺旋輸送機(jī)皮帶輸送機(jī)斗式提升機(jī)制粒機(jī)一站式服務(wù) “科陽”牌KY-TH型提升機(jī)為目前應(yīng)用較為廣泛的提升機(jī)，用于垂直或傾斜時輸送粉狀、顆粒狀及小塊物料。具有提升高度大，結(jié)構(gòu)簡單、外形緊湊、輸送量大、密封性能好、維護(hù)保養(yǎng)方便等特點(diǎn)?？脐枡C(jī)械，遍布世界。 因此在礦山、冶金、化工、建材、糧食、化工、煤炭、輕工、農(nóng)業(yè)畜牧業(yè)等部門得到廣泛應(yīng)用。創(chuàng)業(yè)從科陽開始。 斗型：有Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、zd型(中深斗)、sd型(深斗)四種。被輸送物料溫度可在200-250℃范圍。 主要技術(shù)參數(shù)表： 提升機(jī) 型 號 KYTH315 KYTH400 KYTH500 KYTH630 KYTH800 KYTH1000 料斗型號 Zh Sh Zh Sh Zh Sh Zh Sh Zh Sh Zh Sh 輸送量 m3/h 35 60 60 94 75 118 114 185 146 235 235 365 較大提升高度 m 40 螺旋輸送機(jī)特點(diǎn)與應(yīng)用范圍 : 　 螺旋機(jī)是利用螺旋的轉(zhuǎn)動將物料沿機(jī)殼推移而達(dá)到運(yùn)輸?shù)哪康模淝闆r好像被持住不能旋轉(zhuǎn)的螺母在螺桿上平移一般，使物料不與螺旋一起旋轉(zhuǎn)的力是物料的重量和機(jī)殼對它的摩擦力。 本機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：（1）結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、成本低； （2）便于中間加載和卸載； （3）操作簡單、方便； （4）輸送過程物料與外界隔離，密封性好； 螺旋輸送機(jī)適宜于粉狀、小顆粒狀、小塊狀物料的輸送，如面粉、水泥、煤粉、砂土、小塊狀的煤、石子等。不宜輸送變質(zhì)的、粘性的易結(jié)塊的物料和大塊的物料，這些物料或者粘在螺旋上隨之旋轉(zhuǎn)，或者在吊軸承處堵料。 　　本系列螺旋輸送機(jī)直徑有150、200、250、300、400、500、600mm七種規(guī)格。機(jī)長以三米起至七十米止，每隔0.5m一檔,可在環(huán)境溫度-20℃～＋50℃條件下，以小于20°的傾角輸送溫度低于 200℃的物料。 總體布置和結(jié)構(gòu)特征 : 　一臺螺旋輸送機(jī)通常由螺旋機(jī)主體、進(jìn)出料口裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。 　　螺旋機(jī)本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下,出廠總裝時將中間節(jié)按長度長短依次排列,長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。 　　在頭節(jié)內(nèi)裝有止推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承 　　以補(bǔ)償螺旋軸長度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接和花鍵聯(lián)接，了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。 　　機(jī)蓋為瓦片式并用螺栓固定在機(jī)殼上，若需改進(jìn)密封性能，用戶可自行在機(jī)蓋與機(jī)殼間加防水橡膠石棉板 。 　　進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現(xiàn)場在機(jī)體上開口焊接。布置進(jìn)、出料口位置時應(yīng)注意料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機(jī)殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。進(jìn)，出料口還可根據(jù)用戶需要做成圓形法蘭． 　　驅(qū)動裝置有ZQ系列減速器 Y系列電動機(jī)，YTC齒輪減速電機(jī)擺線針輪減速機(jī)三種。 中間軸承座軸承一種采用 PTM 材料，具有極高的自潤滑性和耐磨性，使用壽命更長，另一種采用由粉末冶金壓鑄而成的含油軸承，其用于溫度較高的場合。 螺旋輸送機(jī)規(guī)格、技術(shù)參數(shù): 規(guī)格型號 GX15 GX20 GX25 GX30 GX40 GX50 GX60 n Q n Q n Q n Q n Q n Q n Q 20 0.9 20 2.1 20 4.1 20 7.1 20 16.8 20 32.9 20 56.9 30 1.3 30 3.2 30 6.2 30 10.9 30 25.3 30 49.4 30 85.3 35 1.5 35 3.7 35 7.2 35 12.4 35 29.5 35 57.6 35 99.5 45 2 45 4.7 45 9.3 45 16 45 37.9 45 74 45 127.9 60 2.6 60 6.3 60 12.3 60 21.3 60 50.5 60 98.7 60 170.6 75 3.3 75 7.9 75 15.4 75 26.6 75 63.2 75 123.3 75 213.2 90 4 90 9.5 90 18.5 90 32 90 75.8 90 148 90 255.9 120 5.3 120 12.6 120 24.7 120 42.6 120 101 150 6.6 150 15.8 190 8.4