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供應(yīng)導(dǎo)熱油電加熱器-溫州模溫機(jī)廠家-油溫機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

    導(dǎo)熱油電加熱器是一種“低壓高溫”型的高效節(jié)能供熱設(shè)備。
    1、能在較低的工作壓力下（＜0.5MPa＝獲得較高的工作溫度（≤340℃），供熱溫度在 300℃時(shí)，運(yùn)行壓力僅為水的飽和蒸汽壓的七十分之一。
    2、熱效率高（＞98%）。
    3、可以進(jìn)行穩(wěn)定均勻的加熱，并且能夠達(dá)到精確的溫度調(diào)控（控溫 可在±1-2℃范圍內(nèi)）。
    4、具有先進(jìn)完備的控制系統(tǒng)和安全監(jiān)測(cè)裝置。
    5、供熱系統(tǒng)傳熱介質(zhì)是有機(jī)熱載體——導(dǎo)熱油，該介質(zhì)無(wú)味、無(wú)毒、 無(wú)環(huán)境污染、對(duì)操作工人健康無(wú)影響、對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕、使用壽命長(zhǎng)。
    6、油加熱器可以就近水平安裝在熱用戶（用熱設(shè)備或用熱環(huán)境）附近，不用打地基。
    7、一般情況下，3-6個(gè)月可以收回投資。產(chǎn)品適用工作環(huán)境海拔不超過1000m；環(huán)境溫度在5-40℃范圍內(nèi)；環(huán)境相對(duì)濕度不大于90%；周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體以及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性的氣體；無(wú)明顯的震動(dòng)。

供應(yīng)導(dǎo)熱油電加熱器-溫州模溫機(jī)廠家-油溫機(jī)升溫運(yùn)行操作
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    1、經(jīng)模擬操作確認(rèn)一切正常后，可進(jìn)行升溫操作。
    2、按升溫要求調(diào)整及設(shè)定各儀表參數(shù)值。
    3、啟動(dòng)油泵。
    4、按加熱按鈕，加熱指示燈亮，系統(tǒng)開始升溫，此時(shí)觀察各儀表指示是否正確，如出現(xiàn)反向標(biāo)示或指示，應(yīng)檢查熱電偶或熱電阻連線是否正確。

供應(yīng)導(dǎo)熱油電加熱器-溫州模溫機(jī)廠家-油溫機(jī)的檢驗(yàn)與維修保養(yǎng)聯(lián)系人：胡先生189-1357-6929 

    設(shè)置過濾器主要是為了防止管道中較大固體顆粒進(jìn)入高溫油泵，在安裝時(shí)要注意檢查過濾器并做定期的清洗，這樣能大大提高導(dǎo)熱油和設(shè)備的使用壽命。正常運(yùn)行過程中，膨脹槽內(nèi)油溫應(yīng)不超過70℃，如油溫過高，說(shuō)明系統(tǒng)運(yùn)行不暢或管道聯(lián)接不當(dāng)，這對(duì)導(dǎo)熱油使用壽命有害，應(yīng)盡快排除故障后再投入生產(chǎn)。應(yīng)對(duì)加熱體部位進(jìn)行經(jīng)常檢查及緊固。

 供應(yīng)導(dǎo)熱油電加熱器-溫州模溫機(jī)廠家-油溫機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

    石油及化學(xué)工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫。
    油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應(yīng)釜控溫，反應(yīng)釜加熱。
    合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
    紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
    非織造工業(yè)：無(wú)紡布。 飼料工業(yè)：烘干。
    塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
    造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。

供應(yīng)導(dǎo)熱油電加熱器-溫州模溫機(jī)廠家-油溫機(jī)注意事項(xiàng)
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    1、對(duì)于加熱體及高溫油泵絕對(duì)杜絕無(wú)油、少油或在超出導(dǎo)熱油允許使用溫度下運(yùn)行；
    2、發(fā)現(xiàn)壓力不穩(wěn)或壓力過低，要及時(shí)做認(rèn)真檢查處理，以免損壞加熱設(shè)備。
    3、整個(gè)系統(tǒng)嚴(yán)禁滲漏，若發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)處理，導(dǎo)熱油開口閃點(diǎn)大都在130-190℃范圍內(nèi)，所以現(xiàn)場(chǎng)要配備適當(dāng)?shù)南榔鞑摹?br />     4、設(shè)備開車程序?yàn)橄乳_泵后加熱。停車程序?yàn)橄韧＜訜岷笸１谩?br />
注意！

    嚴(yán)禁在主機(jī)出口溫度高于120℃的情況下停泵。
    在調(diào)試、更換新油或補(bǔ)充新油時(shí)，務(wù)必進(jìn)行脫水排氣操作。 
    在安裝調(diào)試及系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，要完全按照產(chǎn)品說(shuō)明書要求進(jìn)行正確操作。 

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