因PEEK粉末不成熟的成型技術(shù)會使產(chǎn)品性能降低,或成型后達(dá)不到制品要求,因此本公司有數(shù)名從事化學(xué)工業(yè)技術(shù)的人員為顧客解決加工成型中的技術(shù)難題! 另本公司出售PEEK粉末的其他類型，我們有化學(xué)工程師為你解決樹脂挑料，成型難等問題!出售PEEK粉末/ PEEK顆粒 PEEK涂料 PEEK噴涂液 PEEK細(xì)粉 PEEK樹脂 PEEK塑料 PEEK塑膠 PEEK粒子 PEEK模壓粉 PEEK原料 PEEK造粒料 PEEK價格 PEEK批發(fā) PEEK材料.我們直接從廠家提貨,屬一級級有限公司,貨源穩(wěn)定,品種.價格優(yōu)惠.

PEEK粉末--聚醚醚酮(PEEK)是一種結(jié)晶形的高性能特種工程塑料，自1978年由英國帝國化學(xué)工業(yè)公司(ICI)的材料部Victrex研究發(fā)明，于1978年大規(guī)模生產(chǎn)并投入市場以來，由于PEEK擁有極其優(yōu)良的綜合物理、機械、電、熱、化學(xué)等性能，能夠以傳統(tǒng)的熱塑性塑料成型加工方法如注射、擠出、模壓，涂層、機械切削等制成各種各樣制件，受到樣品設(shè)計師、成型加工企業(yè)、產(chǎn)品制造供應(yīng)商的廣泛關(guān)注和重視，因而PEEK在石油化工、交通運輸、電子電氣、醫(yī)療衛(wèi)生、食品加工、宇宙航空等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。PEEK它在設(shè)計中表現(xiàn)的自由度，在成型加工時產(chǎn)生的經(jīng)濟效益以及制件在使用過程中顯示出的質(zhì)量穩(wěn)定性，使之成為許多普通材料的成功后繼者。由于PEEK具有良好的力學(xué)性能、耐化學(xué)腐蝕、耐輻射性和耐高溫性能，能夠經(jīng)受高達(dá)0.25MPa的壓力和260℃的高溫，同時不溶于除濃硫酸以外的所有溶劑。在化學(xué)工業(yè)和其他工業(yè)中，PEEK樹脂常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵、閥門等部件；用該材料代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪聲級別，具有更長的使用壽命。目前用PEEK制作的電線電纜、線圈骨架等已成功地應(yīng)用于核電站，還可用于石油勘探與開采機械的特殊幾何尺寸的功能探頭。此外，由于PEEK樹脂符合套管組件材料的規(guī)格要求，在高溫下仍可使用各種黏合劑進(jìn)行粘接，所以現(xiàn)代連接器將是其另一個潛在的應(yīng)用市場。

PEEK粉末--電子電氣領(lǐng)域現(xiàn)今逐漸成為PEEK樹脂第二大主要的應(yīng)用領(lǐng)域，因其具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣材料，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境下，仍能保持良好的電絕緣性。PEEK樹脂本身度很高，機械和化學(xué)性能穩(wěn)定，這使得硅片在加工過程中的污染得到降低。聚醚醚酮PEEK樹脂在很寬的溫度范圍內(nèi)不變形，用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性，在半導(dǎo)體工業(yè)中，聚醚醚酮PEEK樹脂常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。目前，日本等超大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)已經(jīng)開始使用PEEK。PEEK具有氟塑料那樣的介質(zhì)損耗，使印刷線路板可使用于高頻線路中。在廣泛的頻率范圍內(nèi)，材料具有低而穩(wěn)定的介電常數(shù)和數(shù)，因此，當(dāng)使用于普通線路中可減少信號延遲。PEEK樹脂較早是在航空航天領(lǐng)域里獲得應(yīng)用的，它可以代替鋁、鈦和其他金屬材料制造各種飛機內(nèi)、外零部件。PEEK其低密度、良好的加工性，使其可直接加工成型要求精細(xì)的零部件。由于其良好的耐水解性和耐腐蝕性，可用來制備飛機外部零件； PEEK本身具有優(yōu)異的阻燃性，燃燒時的發(fā)煙量和有毒氣體的釋放量少，常被用來制造飛機的內(nèi)部零件。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，可以利用它固有的阻燃性能來降低火災(zāi)的危害程度。因此，PEEK還可制作火箭用電池槽、螺栓、螺母及火箭發(fā)動機的零部件等。

PEEK粉末--聚醚醚酮在一般場合很難燃燒，即使在燃燒時，發(fā)煙量及所產(chǎn)生的有腐蝕性的氣體量也極小。厚度為1.6mm的聚醚醚酮的阻燃性可達(dá)UL94V-O級水平：厚度為3.2mm可達(dá)UL94-5V級水平.與聚碳酸酯、聚砜、聚醚砜及聚四氟乙烯相比，聚醚醚酮的發(fā)煙量小。此外，聚醚醚酮還具有優(yōu)良的耐輻射性。它對于y射線的抵抗能力，在整個高分子材料中是好的。例如，直徑為1.5mm的聚醚醚酮包覆電線（包覆層厚度為0.2mm)用鈷60照射，然后自身芯軸進(jìn)行卷繞，不發(fā)生開裂；在1.5kV電壓下，于水中經(jīng)1min后也不發(fā)生擊穿。PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動特性，在各種壓力、溫度、速度和相對粗糙度接觸面的情況下，都能提供優(yōu)異的耐磨性質(zhì)，特別是用玻璃纖維增強的PEEK，更具有優(yōu)異的耐磨性質(zhì)，具有相當(dāng)于聚酰胺的良好耐磨性。如PEEK樹脂與H10摩擦副材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7X10-4g，與S17摩擦副對磨的磨耗量為9.7X10-4g。PEEK耐Y輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性好的聚苯乙烯.。例如可以作成r輻照劑量達(dá)時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。PEEK樹脂剝離絲很好，因此可以制成包覆很薄的電線或電磁線，并在苛刻條件下使用。。在所有的樹脂中PEEK具有好的耐疲勞性.PEEK樹脂雖然是超耐熱性樹脂，但 由于它具有高溫流動性好、熱分解溫度很高等優(yōu)點，，可采用如下加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂。因此 良好的加工性能是PEEK 材料的主要特征之一。

PEEK粉末--PEEK不僅具有優(yōu)異的機械、熱和耐化學(xué)品性能，且摩擦系數(shù)低、承載嚙合性好，是繼聚四氟乙烯(PTFE)后又一類良好的自潤滑材料；而承載能力和耐磨性比PTFE高，可成為軸承、齒輪、活塞環(huán)和柔性密封等部件用材，在無潤滑、低速高載、高溫、潮濕、污染，腐蝕等惡劣環(huán)境下使用。CF對聚合物不僅具有增強作用，對其摩擦學(xué)性能亦有重要影響。用銷盤式摩擦試驗機研究了20-225℃高溫下30%短CF增強PEEK復(fù)合材料的干摩擦與磨損性能。發(fā)現(xiàn)低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg復(fù)合材料的剛度提高，磨損率低，摩擦系數(shù)比PEEK高；當(dāng)溫度超過Tg時，玻璃化轉(zhuǎn)變引起的熱軟化使得兩者的耐磨性能衰退，但復(fù)合材料的耐磨性能衰退情況好得多。由于CF的增強效應(yīng)抵消了PEEK的熱軟化以及形成強度非常高的轉(zhuǎn)移膜有效地保護了接觸區(qū)域，所以CF/PEEK的摩擦系數(shù)與比磨損率明顯比PEEK 低。研究了CF/PEEK在-196℃液氮環(huán)境下的摩擦與磨損性能。發(fā)現(xiàn)低溫環(huán)境下材料的摩擦磨損性能比室溫差，主要受控于基體樹脂，熱塑性工程樹脂一般稍好于熱固性樹脂； CF用量對CF/PEEK 摩擦磨損性能的影響不像室溫條件下那么明顯，CF質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為5%和15%時，摩擦系數(shù)和磨損率比較理想。