項目技術(shù)要求：

1、概述設(shè)備名稱：液壓封口機。

1.1設(shè)備用途：適用各種金屬桶的底、蓋的咬邊。使用此類工藝極大的改善了，傳統(tǒng)焊接工藝所造成的破壞材料本身的耐腐蝕耐酸堿能力，在不破壞材料本身外改善材料強度外形美觀。

2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖

適用工件規(guī)格：加工工件長度[L]：200~900mm。加工工件外形：圓形Φ＞90mm—430mm。加工工件材料及厚度：不銹鋼≤0.8mm [單層板料]。

 3、所加工產(chǎn)品性能要求設(shè)備參數(shù)：本機對桶身與底、蓋、間完美咬合，所有驅(qū)動均是全液壓的，本機采用液壓系統(tǒng)控制液壓缸做功，活塞桿推動卷輪機構(gòu)在主軸帶動桶、蓋旋轉(zhuǎn)時分層次逐次包裹加工。人工上、卸、工件，加工精度高,質(zhì)量好，外型美觀質(zhì)量可靠。

設(shè)備主體

主機采用型鋼與中碳結(jié)構(gòu)鋼焊接，并經(jīng)激振器時效處理。

主要性能

本機為金屬桶上‘底、蓋，專用設(shè)備’。

動作形式

人工送入工件，液壓缸推動活塞桿帶動壓盤將桶、蓋與模具定位，主軸旋轉(zhuǎn)液壓缸桶身底、蓋邊材料沿滾輪線型層層包裹，再由第二道滾輪碾軋軋實軋形，從而達(dá)到所需要的效果。

主軸驅(qū)動電動機，減速機，為國產(chǎn)名牌，電控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)保證24小時不間斷作業(yè)。機床表面漆膜光亮堅硬，無漏噴。

電控系統(tǒng)

輸入電源

輸入AC380V，輸出AC220V

浙江正泰產(chǎn)品

輸出電源                 

控制器及制動裝置

4.生產(chǎn)過程要求：

4.1設(shè)備樣式要求：框式機床。上料人工輔助，。

4.2控制模式；自動或手動程序可由時間繼電器控制系統(tǒng)，使用操作簡單。

4.3產(chǎn)能要求：生產(chǎn)節(jié)拍大于等于190JPH。

4.4操作要求：操作界面良好，方便操作；模具拆卸方式方便、可靠，10分鐘內(nèi)可完成模具切換。

4.5機械要求：按國標(biāo)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；床身結(jié)構(gòu)有足夠的剛度，穩(wěn)固，熱變形??；有足夠的耐用度和可靠性。操作方便簡單，外形美觀。

5、電氣要求：電氣的設(shè)計、安裝符合國家電氣技術(shù)規(guī)定的安全規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。電器元件采用國產(chǎn)名牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。分別配有標(biāo)準(zhǔn)急停按鈕。各電氣設(shè)施設(shè)有良好的過載、失電保護(hù)。各種操作和調(diào)整實行集中控制，主操作面板上具備各種動作開關(guān)按鈕、等，滿足聯(lián)鎖條件的要求。

6、液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)電磁閥，結(jié)構(gòu)緊湊、動作靈敏，流量大、流阻小，性能可靠、便于維修液壓油路系統(tǒng)密封可靠，無漏油、滲油現(xiàn)象。

6.1管路聯(lián)結(jié)方式：優(yōu)先采用法蘭連接，管路布置清晰、整齊，采用抗震管夾。

6.2管路及油箱內(nèi)部均進(jìn)行良好的除銹保潔處理。在上升、下降以及卸壓過程中平穩(wěn)可靠，低噪音，無抖動、沖擊現(xiàn)象發(fā)生。油箱封閉，避免落料進(jìn)入。

7、機床運行環(huán)境要求：

7.1環(huán)境條件：溫度0℃～40℃，大氣相對濕度20％～95％，

7.2電源條件：交流電三相五線，380V±10％，50HZ。
8、售后服務(wù)及培訓(xùn)：對操作工、技術(shù)員、維修員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；提供技術(shù)服務(wù)聯(lián)系方式，保證提供電話及郵件咨詢服務(wù)。