掛面由于口感順滑、煮食方便很受南北方消費(fèi)者的喜愛。傳統(tǒng)的干燥方式是掛在竹竿或者木棍上進(jìn)行晾曬，但是由于干燥時(shí)間長(zhǎng)，且容易造成二次污染，而熱泵烘干環(huán)保節(jié)能，逐漸受到市場(chǎng)歡迎。我們的經(jīng)銷商王總年前做了一個(gè)掛面烘干的項(xiàng)目，2.7m×3.8m×2.2m的烘干房配了一臺(tái)5P熱泵烘干機(jī)，一次烘干濕掛面1000斤左右，掛面長(zhǎng)度為1.2m，面條的脫水率約為30%。
 
　　按照面條脫水的熱量要求，5P機(jī)烘干1000是合理的，但是烘干過程中出現(xiàn)了面條末端斷裂的情況。據(jù)王總介紹，該項(xiàng)目采用的是平吹風(fēng)，8個(gè)風(fēng)機(jī)位于烘干房的同一側(cè)，烘干時(shí)間設(shè)定為三個(gè)半小時(shí)，溫度設(shè)定為45℃，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)能夠達(dá)到干燥的目的，但是各個(gè)位置的物料都會(huì)出現(xiàn)斷裂的情況，特別是距離出風(fēng)口較遠(yuǎn)的一端。因?yàn)榕R近春節(jié)期間，客戶的需求十分旺盛，品質(zhì)達(dá)不到要求客戶肯定很著急，但是王總在熱泵烘干領(lǐng)域也是初出茅廬，因此也遲遲找不到問題的原因。
 
微信群咨詢，得海森伯烘干專家相助
 
　　物料烘干品質(zhì)達(dá)不到要求，客戶和經(jīng)銷商都十分焦急，向有經(jīng)驗(yàn)的熱泵烘干機(jī)廠家求助不失為一個(gè)很好的方法。新媒體的快速發(fā)展給信息的溝通交流提供了極大的便利，王總在本刊的專業(yè)干燥微信里闡述了項(xiàng)目的實(shí)際情況和自己遇到的難題，并且分享了項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)圖片。我們的張總在貴州做過很多類似的項(xiàng)目，同樣遇到了面條斷裂的問題，于是張總結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)行了合理的分析，并將自己的經(jīng)驗(yàn)和做法分享給了他。
 
　　按照張總的分析，該項(xiàng)目面條斷裂的原因可能有以下幾個(gè)方面：一是烘干溫度過高，烘干速度太快，濕面條本身含水量較大，且形狀細(xì)長(zhǎng)，需要經(jīng)歷一個(gè)緩慢升溫定型和散熱降濕的過程。烘干時(shí)間一般為四到五個(gè)小時(shí)，烘干溫度和濕度需要根據(jù)不同階段的實(shí)際情況進(jìn)行合理的調(diào)控，溫度在25℃～50℃之間。該項(xiàng)目烘干溫度設(shè)定為45℃肯定是不合理的，前期升溫過快很容易導(dǎo)致面條斷裂。二是風(fēng)道設(shè)計(jì)不合理，該項(xiàng)目出風(fēng)口位于同一側(cè)，因此必然會(huì)存在風(fēng)量不均勻的情況，并且由于物料架選擇的原因，移動(dòng)起來是很麻煩的，距離風(fēng)口較遠(yuǎn)的物料干燥不及時(shí)導(dǎo)致面條末端因重力的原因斷裂，而前端風(fēng)量較大，也會(huì)存在斷裂的情況。三是物料擺放不夠科學(xué)，通常而言，為了減少各個(gè)位置風(fēng)量的不均勻性，需要人為地對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行控制，比如防止擋板、預(yù)留通道等等。該項(xiàng)目物料架不能移動(dòng)，沒辦法進(jìn)行位置的調(diào)換，而物料懸掛并沒有預(yù)留足夠的空間供熱風(fēng)流動(dòng)，因此末端的風(fēng)量不足。

方案改造，問題迎刃而解
 
　　隨后，王總通過微信與張總進(jìn)行了詳細(xì)的溝通，請(qǐng)教了一些細(xì)節(jié)問題，張總也給出了改造的方法，王總在張總的幫助下對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行了改造。首先，采取了四段烘干法，對(duì)溫濕度進(jìn)行合理的控制，第一個(gè)階段是冷風(fēng)定條，濕面條中的水分均屬自由水，易靠蒸發(fā)作用去除，此階段烘干過程中溫度設(shè)置較低，不加溫，加強(qiáng)空氣流動(dòng)，以大量干燥空氣來促進(jìn)面條除濕，使掛面形狀初步固定，除去表面水分，烘干溫度在26℃左右，濕度在55～65%之間，時(shí)間約為30分鐘;第二個(gè)階段是保潮發(fā)汗，以水分?jǐn)U散為主，強(qiáng)化通風(fēng)，溫度逐漸上升，不要過“急”，要使溫度形成梯度，同時(shí)保持一定濕度，時(shí)間約40分鐘，溫度約35℃，濕度在75～85%;第三個(gè)階段是升溫降濕，通過保潮發(fā)汗階段后需要進(jìn)一步升溫，適當(dāng)降低濕度，使面條在高溫低濕的狀態(tài)下全面及時(shí)地蒸發(fā)出去，時(shí)間約90分鐘，烘干溫度35～45℃，濕度在65%左右;第四個(gè)階段是降溫散熱，面條大部分水分已經(jīng)脫去，組織基本固定，此時(shí)需要緩慢降低面條本身濕度，并繼續(xù)除去小部分水分，達(dá)到產(chǎn)品含水要求，時(shí)間約90分鐘，溫度約26～30℃，濕度為55%。與此同時(shí)，在烘房左右兩側(cè)和中間預(yù)留足夠的空間，不擺放物料，保證風(fēng)道末端的風(fēng)量。

據(jù)王總介紹，項(xiàng)目經(jīng)過改造后，掛面斷裂的問題得到了很好的解決，雖然烘干時(shí)間比以前長(zhǎng)了一些，但是品質(zhì)得到了很大的提升，客戶也十分滿意，后面也陸陸續(xù)續(xù)在當(dāng)?shù)刈隽藥讉€(gè)類似的項(xiàng)目。