MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，嘉益仕MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。 MES架構(gòu) 　　MES系統(tǒng)核心功能 　　●生產(chǎn)調(diào)度管理 　　嘉益仕MES系統(tǒng)通過有限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)度來優(yōu)化車間性能； 　　●資源分配和狀態(tài)管理 　　嘉益仕MES系統(tǒng)指導人員、機器設備、工具和物料協(xié)調(diào)地進行生產(chǎn)，跟蹤其當前工作狀態(tài)和剛剛完工情況； 　　●生產(chǎn)工序計劃管理 　　嘉益仕MES系統(tǒng)通過生產(chǎn)指令將物料或加工命令送到某一加工單元，開始工序或工步的操作； 　　●文檔控制管理 　　嘉益仕MES系統(tǒng)管理并分發(fā)與產(chǎn)品、工藝規(guī)程、設計或工作令相關的信息，同時收集與工作和環(huán)境有關的標準信息； 　　●產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理 　　嘉益仕MES系統(tǒng)通過監(jiān)視工件在任意時刻的位置和狀態(tài)來獲取每一個產(chǎn)品的歷史紀錄，該記錄向用戶提供產(chǎn)品組及每個終產(chǎn)品使用情況的可追溯性； 　　●產(chǎn)品性能分析 　　嘉益仕MES系統(tǒng)將實際制造過程測定的結(jié)果與過去的歷史記錄和企業(yè)制定的目標以及客戶的要求進行比較，其輸出的報告或在線顯示用以輔助性能的改進和提高； 　　●人力資源管理 　　嘉益仕MES系統(tǒng)提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)（工時，出勤等），基于人員資歷、工作模式、業(yè)務需求的變化來指導人員的工作； 　　●設備維護管理 　　嘉益仕MES系統(tǒng)通過活動監(jiān)控和指導，機器和其它資產(chǎn)設備的正常運轉(zhuǎn)以實現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標； 　　●生產(chǎn)過程管理 　　嘉益仕MES系統(tǒng)基于計劃和實際產(chǎn)品制造活動來指導工廠的工作流程（此功能實際上也可由生產(chǎn)單元分配和質(zhì)量管理來實現(xiàn)）； 　　●生產(chǎn)質(zhì)量管理 　　嘉益仕MES系統(tǒng)根據(jù)工程目標來實時記錄、跟蹤、分析產(chǎn)品及加工過程的質(zhì)量，以產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題； 　　●現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集 　　嘉益仕MES系統(tǒng)監(jiān)視、收集和組織來自人員、機器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序和物料信息，這些數(shù)據(jù)可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取。 　　嘉益仕MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是為了實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)車間制造自動化、信息化管理，整體結(jié)構(gòu)設計以及具體操作鏈上的功能模塊都是根據(jù)車間生產(chǎn)制造執(zhí)行的具體過程、特點設計研發(fā)的，并將生產(chǎn)制造執(zhí)行過程與供應鏈管理、企業(yè)資源規(guī)劃、銷售和客戶服務管理、財務和成本管理、底層生產(chǎn)控制管理、產(chǎn)品及工藝設計等高度集成，實現(xiàn)無縫鏈接，整個過程協(xié)調(diào)、有序、透明、。