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內(nèi)齒淬火設(shè)備，機動車配件淬火設(shè)備 ，高頻齒輪淬火設(shè)備-【華銳】生產(chǎn)的內(nèi)齒淬火設(shè)備@剎車片淬火設(shè)備@離合器片淬火設(shè)備@機動車配件淬火設(shè)備-##打造生產(chǎn)高頻齒輪淬火設(shè)備，歡迎光臨！[C齒輪軸淬火設(shè)備]-華銳打造高科技的鏈輪淬火設(shè)備,齒輪淬火設(shè)備,科技含量高,以精益求精的態(tài)度創(chuàng)建的品牌效應(yīng)在業(yè)內(nèi)有著不可磨滅的影響力!感應(yīng)加熱多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對工件【齒輪，配件，剎車片，離合器片】進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備?！ ?
(一）高頻齒輪淬火設(shè)備基本原理： 將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。
(二）高頻齒輪淬火設(shè)備加熱頻率的選用 室溫時感應(yīng)電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關(guān)系為 頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。 常用的電流頻率有： 1、高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件?！ ?、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設(shè)備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。 3、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設(shè)備，淬硬層深可達(dá)10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。
