浙江景寧天盛不銹鋼管有限公司是一家生產(chǎn)不銹鋼無(wú)縫管的現(xiàn)代化企業(yè)。因生產(chǎn)擴(kuò)大的需要，2008年將生產(chǎn)基地遷至景寧縣東坑工業(yè)園區(qū)，景寧縣有“中國(guó)畬鄉(xiāng)”之稱(chēng)，公司銷(xiāo)售中心仍位于中國(guó)較大的無(wú)縫鋼管基地—溫州市龍灣區(qū)，這里距溫州永強(qiáng)機(jī)場(chǎng)5公里，火車(chē)站15公里，交通便利。 　　公司的主營(yíng)產(chǎn)品：不銹鋼管，可按客戶(hù)提供的要求定制非標(biāo)產(chǎn)品。公司生產(chǎn)的各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)有：GB﹑ASTM﹑AISI﹑CNS﹑JIS﹑KS﹑IS﹑UNS﹑CSA﹑DGN﹑AS﹑BS﹑DIN﹑NF等。材質(zhì)包括：0Cr18Ni9Ti(321)，Cr18Ni9(304)，0Cr19Ni10(304L)，00Cr17Ni14Mo2(316L)，0Cr25Ni20(310S)等。 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：石油、化工、化學(xué)纖維、醫(yī)藥機(jī)械、冶煉、航天航空、造紙、食品、造船、環(huán)保、鍋爐、熱交換器、壓力容器、冷凝器、水利、電業(yè)等行業(yè)。 公司不斷開(kāi)拓進(jìn)取、力爭(zhēng)上游，使我們的產(chǎn)品穩(wěn)中有升，現(xiàn)已成為“重質(zhì)量，守信譽(yù)”的生產(chǎn)企業(yè)。我們凝聚科技力量，締造天盛品牌。 公司網(wǎng)址：http://www.zjjnts.com/ 天盛銷(xiāo)售中心經(jīng)理：周小秋，手機(jī)：13958772007，座機(jī)：0577－86871658 不銹鋼無(wú)縫鋼管的軋制流程： 不銹鋼無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。 不銹鋼無(wú)縫管的特點(diǎn)： 其一、不銹鋼無(wú)縫管的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升； 其二、不銹鋼無(wú)縫管的工藝決定它的局限性能，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除； 其三、它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。 不銹鋼管的種類(lèi)： 　　 按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。 　　 按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。 不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量： A、按GB14975-94《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。 　　 B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。 C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。 　　 D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱(chēng)壁厚的5%，較大深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱(chēng)壁厚的4%，較大深度不大于0.3mm。 　　 E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。 不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝： 1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù) 　　 軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。 　　 2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。 　　 冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。