①該機(jī)與傳統(tǒng)注塑機(jī)相比，大大簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)。 傳統(tǒng)注塑機(jī)由于受自身結(jié)構(gòu)的限制而制約了注塑機(jī)的大型化，所以不能生產(chǎn)大型產(chǎn)品。大容量擠注成型機(jī)和大容量注塑機(jī)，不但簡(jiǎn)化了產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，而且極大的減輕了機(jī)體的重量。以YDF50000型注塑機(jī)為例，與注塑量較大的傳統(tǒng)注塑機(jī)相比，其機(jī)器自身重量和成本分別降低30%左右，耗能降低40%左右，注塑量卻提高2-5倍。并且該設(shè)備的較大特點(diǎn)塑化不?？蛇B擠連注，由于設(shè)備具有的獨(dú)特性，所以生產(chǎn)效率提高了1倍以上。 ②設(shè)備工藝上的重大創(chuàng)新 在預(yù)塑、混煉、注塑三大系統(tǒng)中，首先通過(guò)螺桿將添加劑與各種塑料進(jìn)行塑化再與木屑等增強(qiáng)材料混合、使其產(chǎn)生新的分子鏈、通過(guò)注塑系統(tǒng)注入到模具里。這樣，采用先塑化塑料后添加木屑纖維的做法，既未對(duì)木屑纖維產(chǎn)生破壞，又了纖維添加的均勻性，從而起到了加筋增強(qiáng)的作用。同時(shí)，對(duì)設(shè)備螺桿和料筒不會(huì)產(chǎn)生磨損現(xiàn)象。這樣不但能很好地延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，而且極大地提高了生產(chǎn)效率。 ③鎖模模具系統(tǒng)的創(chuàng)新 采用兩板液壓角式鎖模機(jī)構(gòu)和帶有聯(lián)動(dòng)預(yù)緊中央油缸鎖模兩種方式，該鎖模機(jī)構(gòu)在1000噸鎖模力狀態(tài)下，即可完成傳統(tǒng)注塑機(jī)4000噸鎖模力所需要的機(jī)械強(qiáng)度。 YDF60000型設(shè)備技術(shù)參數(shù) 序 號(hào) 項(xiàng)　　　目 內(nèi)　　 容 1 螺桿直徑 ￠110mm（雙螺桿） 2 注塑量 60Kg 3 注塑壓力 104Mpa 4 螺桿轉(zhuǎn)速 0--120rpm 5 電熱功率 30KW 6 油泵馬達(dá)電機(jī)功率 37KW，55KW，11KW 7 鎖模壓力 1800T 8 機(jī)器外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 10m×4m×4m 9 機(jī)器重量 75T 10 注塑時(shí)間 180S 11 塑化能力 333g/s 12 注射行程 800mm