直線式龍門電鍍生產(chǎn)線的特征采用了龍門吊車來吊運電鍍零件（帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒）。電鍍用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線，吊車沿軌道作直線運動，利用吊車上的一對或兩對升降吊鉤來吊運，使自動線按要求程序完成加工任務。龍門吊車剛性好、吊重大、運行平穩(wěn)，適用于各種尺寸的鍍槽吊運工件，對于鍍槽長度較大的自動線，可采用這種型式的車體結構。運行軌道安裝在槽體的兩邊，具有減緩軌道和運行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優(yōu)點；使用大型鍍槽的自動線高精度電腦控制，具有生產(chǎn)過程參數(shù)自動記憶、儲存，可供品質(zhì)檢查追溯的先進功能；可配有振動搖擺；空氣攪拌；PLC自動控制，運行；可配備高精度的過濾機，鍍層高品質(zhì)；也可配上整流機，電鍍的穩(wěn)定。 全自動環(huán)型電鍍生產(chǎn)線的工藝槽典型排列方式呈U形，由許多寬度基本相同而長度不同的固定槽、推動掛具水平前進和定點升降的機械裝置、自動控制儀器等組成。掛具帶著鍍件按節(jié)拍有規(guī)律地進行下降、延時、上升、前進等動作，它可以自動聯(lián)合完成包括除油、酸洗、清洗、電鍍等數(shù)十道工序。全自動環(huán)型電鍍生產(chǎn)線自動化程度高，效率高，減輕勞動強度，操作人員少，外形美觀；杠桿式垂直升降，鍍槽容 利用率高；機械動作簡單，設備維修費低；露空時間短，工件運行平穩(wěn)，每臂時間約2-100s；設備運轉速度可調(diào)，并設有緩沖裝置，使鍍件夾持穩(wěn)定；運轉周期短；適用于鍍層質(zhì)量要求高、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。 自動回轉頭采用微電腦時間控制，回轉時間及工作時間均可設定，帶自動報警功能，主要應用于高標準、量的電鍍生產(chǎn)中，它可以使被鍍工件表面鍍層厚度均勻。相關參數(shù)： 1、自動啟動電流為電流表刻度的5% 2、工作時間從0至99小時分可調(diào) 3、可掛工件重量為10kg4、回轉時間設定1至256s