★A402不銹鋼焊條型號GB/T：E310-16相當于AWS：E310-16說明：鈦鈣型Cr26Ni21奧氏體不銹鋼焊條，熔敷金屬在900-1100℃高溫條件具有優(yōu)良的抗氧化性，交直流兩用。焊接工藝性好。用途：用于在高溫條件工作的同類型耐熱不銹鋼，也用于淬硬性大的鉻鋼【如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等】以及異種鋼焊接。★A412不銹鋼焊條符合GB/TE310Mo-16AWSE310Mo-16鈦鈣型Cr26Ni21奧氏體不銹鋼焊條，熔敷金屬添加了鉬，耐蝕，耐熱及抗裂性比A402、A407有所改善，可交直流兩用，焊接工藝性好。用于在高溫條件工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里以及異種剛等，焊接淬硬性大的碳鋼、低合金鋼時焊縫韌性好。，焊接工藝性好用途：用于焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器，也用于不銹鋼襯里以及復合鋼、異種鋼的焊接。T107為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導電銅排，導管等銅結(jié)構(gòu)件。熔敷金屬化學成份/%SiMnCu≤0.5≤0.5≥99T207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外），有機酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。熔敷金屬化學成份/%SiMnPPbCu2.5-4.095T227為磷青銅焊條，有一定強度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。熔敷金屬化學成份/%SnPCu≤0.50.05-0.3余量T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優(yōu)良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。熔敷金屬化學成份/%SiMnAlCu≤0.1≤2.07.0-9.0余量銅焊接的注意事項?銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難，易產(chǎn)生金屬氧化、金屬元素蒸發(fā)、氣孔、裂紋以及變形等缺陷，故在施焊時應注意下列事項1、銅的熱膨脹系數(shù)大，在凝固時發(fā)生較大的收縮應力，造成裂紋和變形，所以裝配間隙要寬，坡口角度要大，還可采用多點暫時定位點焊。為了獲得優(yōu)良的焊縫，焊前應將被焊邊緣的氧化物，油脂及其它污物清除干凈。2、由于銅和銅合金等的導熱性特別高，須預熱并用較大的電流焊接。3、焊接操作應在空氣流通的地方進行，或者采用人工通風，以防止銅中毒現(xiàn)象。4、銅及銅合金結(jié)晶后晶粒粗大，為了焊接質(zhì)量施焊后應用平頭錘對焊縫