使用1、根部間隙，在焊銅時(shí)要比焊鋼時(shí)開(kāi)得寬些。2、采用中等弧長(zhǎng)?？赡艿脑挘闺姾笚l盡可能保持垂直于工件。保持短弧長(zhǎng)，對(duì)于較深熔溝，采用較大直徑的電焊條VOD2123、焊接所有的銅合金時(shí)，如黃銅或青銅工件，要預(yù)熱到260℃—320℃，焊接銅要求預(yù)熱到540℃。當(dāng)焊接或堆焊鋼或鑄鐵時(shí)，不必預(yù)熱，但大型工件除外。要待零件局部冷卻后再清渣。4、采用直流電焊機(jī)焊接，直流反接。在實(shí)際的使用中正反接都測(cè)試一下。5、焊前對(duì)焊條短路做一下烘干處理焊件預(yù)熱,銅焊條烘干為提高焊接質(zhì)量,焊前可將焊件預(yù)熱到300-350度,焊條在150-200度烘焙1小時(shí)。2運(yùn)條方法銅焊條焊接可用直線運(yùn)條法,速度越快越好,以減少金屬氧化,在焊件許可范圍內(nèi),增大焊條直徑和焊接電流,焊接V形或X形坡口時(shí),根部可能出現(xiàn)未焊透等缺陷,其原因主要是由于焊條太粗,坡口角度小,電弧離根部太遠(yuǎn),加之銅的導(dǎo)熱快,電弧熱量不足,所以,為根部焊透,應(yīng)適當(dāng)加大坡口角度或加大間隙,V形坡口多層焊時(shí),層用直徑3-4毫米的焊條,以后各層可增大焊條直徑并做橫向擺動(dòng),焊接時(shí),銅及銅合金焊材，適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接.銅焊條copperweldingrod銅焊條是指應(yīng)用銅及銅合金焊材，適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接，廣泛應(yīng)用于汽車、輪船、電氣等制造業(yè)。2運(yùn)條方法銅焊條焊接可用直線運(yùn)條法,速度越快越好,以減少金屬氧化,在焊件許可范圍內(nèi),增大焊條直徑和焊接電流,焊接V形或X形坡口時(shí),根部可能出現(xiàn)未焊透等缺陷,其原因主要是由于焊條太粗,坡口角度小,電弧離根部太遠(yuǎn),加之銅的導(dǎo)熱快,電弧熱量不足,所以,為根部焊透,應(yīng)適當(dāng)加大坡口角度或加大間隙,V形坡口多層焊時(shí),層用直徑3-4毫米的焊條,以后各層可增大焊條直徑并做橫向擺動(dòng),焊接時(shí),電弧應(yīng)正對(duì)熔池,避免吹向坡口金屬的某一邊,焊條沿焊縫中心等速送進(jìn),并向焊接方向移動(dòng),防止液體金屬及熔渣流到熔池外面產(chǎn)生焊瘤,更換焊條時(shí)動(dòng)作要迅速,應(yīng)在焊接處于高溫狀態(tài)時(shí)央距弧坑10毫米的已焊焊縫上引弧,然后重新回到原熔池,待熔池填滿后繼續(xù)進(jìn)行焊接。