噴霧干燥機(jī)的裝置研究王喜忠說過：“一個(gè)成功的噴霧干燥機(jī)的設(shè)計(jì)，應(yīng)包括與霧化器相適應(yīng)的熱風(fēng)進(jìn)出口的方式和熱風(fēng)分布裝置”。可見，噴霧干燥機(jī)的裝置是多么的重要。今天我們就一起來研究下噴霧干燥機(jī)的裝置。⑴如果一臺(tái)噴霧干燥機(jī)在塔內(nèi)同一截面上溫度差較大的話，那么會(huì)導(dǎo)致物料局部粘壁；⑵如果噴霧干燥機(jī)的出塔風(fēng)溫難以下降，那么它的熱效率會(huì)很低；這可不利于我們現(xiàn)在所提倡的環(huán)保這個(gè)原則哦！⑶在一臺(tái)比原設(shè)計(jì)處理量大為減小的干燥塔中，未注意熱風(fēng)分布的流速范圍，降低了干燥強(qiáng)度，物料仍然大量粘壁；臥式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是連續(xù)生產(chǎn)過程，其密閉循環(huán)系統(tǒng)的控制點(diǎn)包括：進(jìn)料濃度、進(jìn)料速度、進(jìn)風(fēng)速度、進(jìn)風(fēng)溫度、系統(tǒng)壓力、各部件壓差、氣體度檢測等，依靠傳統(tǒng)的手動(dòng)調(diào)節(jié)非常困難，所以必須加強(qiáng)系統(tǒng)的自控性。一套好的自控系統(tǒng)，可以使整個(gè)噴霧干燥系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，降低產(chǎn)品的不合格率，減少安全隱患。⑷如果氣液兩相接觸不合理，使干燥強(qiáng)度大為下降，于是干燥塔的體積越做越大。噴霧干燥機(jī)的工作流程是利用噴霧使物料成為霧滴分散在熱氣流中，使物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。而于此同時(shí)采用這種干燥方法，干燥的時(shí)間很短可以獲得30-50up的粒狀產(chǎn)品，噴霧干燥機(jī)適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分解的物料的干燥，產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。噴霧干燥機(jī)噴霧干燥塔彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，國內(nèi)唯yi：實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。噴霧干燥塔全自動(dòng)控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，噴霧干燥設(shè)備自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。噴霧干燥塔手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示。噴霧干燥塔關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，噴霧干燥設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。噴霧干燥機(jī)的工作過程揭曉噴霧干燥機(jī)可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而且干燥時(shí)間短，一般干燥時(shí)間為5~30s。噴霧干燥機(jī)適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。噴霧干燥機(jī)內(nèi)置全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。對于這么強(qiáng)大的噴霧干燥機(jī)，你們就一點(diǎn)也不好奇平時(shí)它是么工作的？噴霧干燥機(jī)是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣、氮?dú)饣蜻^熱水蒸氣）干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。液體的霧化將料液分散為霧滴的霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件。針對中藥產(chǎn)品的干燥，要熟練操控噴霧干燥機(jī)，掌握噴霧干燥機(jī)可變條件，利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)速，結(jié)合干燥溫度和干燥產(chǎn)品的特性、生產(chǎn)工藝（水提、提）、產(chǎn)品比重、浸膏濃度、產(chǎn)品對溫度承受極限，合理利用、協(xié)調(diào)使用條件，生產(chǎn)出用戶所要求的合格產(chǎn)品。噴霧干燥器噴霧干燥以其干燥的粉料顆粒流動(dòng)性好，顆粒表面特性優(yōu)異并具有合理的粒度分布而出名。然而使用傳統(tǒng)技術(shù)干燥具有腐蝕性和磨損性材料時(shí)，必須在噴霧過程中使用高機(jī)械剪切力，這會(huì)導(dǎo)致維護(hù)成本上升。為了滿足市場需要，提品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，噴霧干燥設(shè)備有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時(shí)，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室，這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對熱變性有很好的控制作用。采用噴霧干燥機(jī)技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是噴霧壓力低，料漿輸送管道系統(tǒng)是開放式的。這樣就能干燥濃稠固體顆粒而無需稀釋，提高粉末生產(chǎn)效率，并大大降低了工藝成本。噴霧干燥機(jī)應(yīng)用噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀，顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。噴霧干燥機(jī)應(yīng)用范圍:1、化學(xué)工業(yè)：氟化鈉（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等.6陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等.2、食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等.3、糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等.4、食品工業(yè)：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青（黃）等.5、塑料樹脂：AB、ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟乙烯等.噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)：1、干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).2、生產(chǎn)過程簡化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提品度.3、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.4、物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.5、噴嘴結(jié)構(gòu)簡單（霧化系統(tǒng)成本僅為壓力式的1/3，離心式1/5），堵塞的可能性小，一次性投入成本低，后期使用成本也很低.