四輪一帶中的履帶是挖掘機支承及行走的基本保障，同時，履帶所承受的“壓力”一樣不容小覷，頻繁的換履帶既費工又費力還需支付一定的花銷，因此正常使用挖掘機來延長履帶的使用壽命尤為重要。1、挖掘機行走時，應(yīng)盡量選擇平坦的路面或泥土面，且不應(yīng)頻繁移動機器；在較長距離內(nèi)移動時，zui好用拖車運載，盡量杜絕將挖掘機在大范圍內(nèi)調(diào)來調(diào)去；爬坡時不宜過陡，必須爬陡坡時，可將路線延長以減緩坡度，防止履帶拉長和拉傷。2、挖掘機施工時，停機坪一定要平整，當(dāng)挖掘顆粒大小不一的石料時，停機坪應(yīng)用顆粒較小的碎石或石粉、泥土鋪填，若當(dāng)?shù)責(zé)o碎石、石粉或泥土?xí)r，應(yīng)用汽車從別處運來。停機坪平整可使挖掘機的履帶受力平均，不易損壞。3、機器保養(yǎng)時，應(yīng)檢查履帶的張緊度，要保持履帶正常的張緊度，并及時對履帶張緊油缸加注潤滑脂。檢查時，先操縱挖掘機動臂與斗桿臂，將其夾角保持在90度-100度之間，再用鏟斗頂?shù)孛?，讓單?cè)履帶離開地面50-60cm，并操縱履帶向前、后各空轉(zhuǎn)兩周，此時在履帶的中部測量自履帶支架底部至履帶板底的距離（日立EX400挖掘機規(guī)定為39-44cm），若超過規(guī)定的尺寸，則需加注潤滑脂了。履帶底盤總成一般可分為鋼制底盤和橡膠底盤兩大類，主要應(yīng)用于鉆井，工程機械，煤礦等領(lǐng)域，隨著科技和機械行業(yè)的發(fā)展，履帶底盤總成發(fā)揮的作用越來越大，所以對它的保養(yǎng)也不容忽視。下面小編來說一下履帶底盤總成保養(yǎng)的方法。1、制定詳細(xì)的履帶底盤總成保養(yǎng)計劃來進行保養(yǎng)；2、履帶底盤總成在進廠之前，要將機器設(shè)備清理干凈，讓機器進入廠內(nèi)是干凈的；3、機器進保之前要辦理手續(xù)，需要的人士對設(shè)備進行鑒定，查看設(shè)備的狀態(tài)，查看機器的技術(shù)狀態(tài)，這樣將需要保養(yǎng)的項目寫下來，做好相對應(yīng)的幾率。4、讓履帶底盤總成的停靠安全；5、要根據(jù)履帶底盤總成的保養(yǎng)項目，安排專門的人保養(yǎng)，在選用工具上認(rèn)真仔細(xì)，拆卸設(shè)備時，要將拆卸的零部件放入專用的盆內(nèi)，清理干凈之后再使用。6、要做好履帶底盤總成零部件的鑒定工作，讓技術(shù)人員對履帶底盤零部件進行鑒定；7、對于新購買的履帶底盤總成配件，需要從外觀上質(zhì)量的問題，從而配件的質(zhì)量問題；8、對于需要維修的履帶底盤總成零部件，工作人員是需要進行檢測的，這樣才能配件的質(zhì)量。履帶底盤總成一般可分為鋼制底盤和橡膠底盤兩大類，鋼制底盤承載能力在2噸—30噸之間，橡膠底盤承載能力在1噸—10噸之間，根據(jù)不同主機設(shè)備工作需要，如履帶板寬度，底盤總長度，底盤總寬度及底盤以上配套件都可以根據(jù)用戶需要進行靈活多變特殊設(shè)計制造。履帶底盤總成廣泛應(yīng)用于以下部分主機設(shè)備中：鉆機類：錨固鉆機、水井鉆機、巖心鉆機、旋噴鉆機、潛孔鉆機、履帶式全液壓鉆機、管棚鉆機、非開挖鉆機等。工程機械類：小型挖掘機、小型打樁機、高空作業(yè)平臺、小型裝載設(shè)備等。煤礦類：扒渣機、坑道鉆機、全液壓鉆機、液壓鉆車和裝巖機等。礦山類：移動式破碎機、掘進機、輸送設(shè)備等。農(nóng)業(yè)設(shè)備類：甘蔗收割機、割草機、翻推機等。