履帶板是履帶底盤總成的重要組成部分，也是工程機械的底盤件之一,屬于工業(yè)機械的易損件。主要適用于挖掘機、推土機、履帶起重機、攤鋪機等工程機械。履帶板從材料上來為,可分為鋼材與橡膠。鋼材的履帶板多用于噸位比較大的設(shè)備上,橡膠履帶板多用在小噸位的設(shè)備上。鋼材履帶板可分為:挖掘機用板、推土機用板，這兩種是常用的，以型鋼為原材料。再有就是推土機所用的濕地板，俗稱“三角板”，屬于鑄造板的一類?，F(xiàn)在又大量使用了一種鑄造板是履帶式起重機上所用，此板的重量少則幾十公斤，多的可達幾百公斤。履帶底盤總成在調(diào)試過程中，履帶某節(jié)運轉(zhuǎn)到驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪或拖鏈輪處發(fā)出尖利的摩擦聲。其實這是履帶銷軸、銷套發(fā)生的非正常摩擦。下面小編來介紹一下履帶底盤總成發(fā)生異響的原因和應(yīng)對方法。1，故障原因：①履帶過緊；②銷套壓裝過盈量過大，壓裝引起銷套內(nèi)孔變形量過大；③銷套內(nèi)孔補償錐度過小，錐度不足以補償壓裝引起銷套內(nèi)孔的變形。2，故障排除方法：用鏟斗支撐地面，將異響一側(cè)履帶懸空，中間支重輪踏面距鏈軌節(jié)踏面距離zui小不得小于15mm。小于15mm，則應(yīng)放松履帶，使此處zui小間距保持在15mm-30mm之間，然后跑合1小時，一般情況下，異響會消除。異響仍不消除，可拆解查找原因。對于非履帶過緊引起的異響，也允許使用跑合的方法消除異響，無法消除的應(yīng)更換履帶。3，對應(yīng)對方法：①控制履帶裝配時的松緊度，避免履帶過緊；②出現(xiàn)批量非過緊引起的異響，應(yīng)減小壓裝過盈量或加大補償錐度，調(diào)整后應(yīng)抽樣用三坐標或內(nèi)孔表檢查壓裝后銷套內(nèi)孔直徑，zui小處不得低于銷套內(nèi)孔無錐度處的zui小直徑。③嚴格控制，防止鏈軌節(jié)內(nèi)孔和銷套外徑超差，防止銷套內(nèi)孔錐度超差。鏈軌板上一般有四個接孔，中間還有兩個清泥孔用來自動清除粘土，相近的兩個軌鏈板之間有搭接的部分，防止中間夾進石塊造成損壞，在濕地上的挖掘機可用三角形的軌鏈板，其橫斷面為三角形，可將松軟的地面壓緊，提高技撐能力。具有高強度、低損耗、耐沖擊的特點。那么，履帶底盤廠家分析鏈軌總成該進行日常保養(yǎng)呢？1.加強鏈軌總成的保養(yǎng)工作,防止誤保,杜絕漏保.由于保養(yǎng)不當是造成設(shè)備故障的主要原因之一,保養(yǎng)工作必須強制執(zhí)行。機務(wù)管理者要按照機械保養(yǎng)使用說明書制訂切實有效的保養(yǎng)計劃,并與挖機駕駛?cè)藛T進行技術(shù)交底,隨時抽查保養(yǎng)的落實情況.同時建立獎懲機制,獎優(yōu)罰劣,以加強廣大機駕人員的責任心、調(diào)動他們的工作熱情和積極性,切實搞好保養(yǎng)工作,機械設(shè)備的正常運行。因此保養(yǎng)工作要從源頭抓起,并防止以修代養(yǎng)。2.加強鏈軌總成的日常檢查工作,檢查結(jié)果應(yīng)詳細記錄,不但要包含以往的維修保養(yǎng)記錄、換件記錄,而且要包含日常使用情況和工作量的記錄,以便分析、判斷機械故障,及時而準確地消除故障隱患。3.機務(wù)管理者應(yīng)及時掌握情況了解全局,作出合理、詳細的機械維修計劃,并對維修作業(yè)、采購活動作出指示和監(jiān)督,避免不必要的維修及其費用的浪費。4.加大機務(wù)管理力度,建立健全機械維修、保養(yǎng)規(guī)章制度,強調(diào)機務(wù)管理作用;完善數(shù)據(jù)統(tǒng)計系統(tǒng),對大小故障建檔備案;對機駕人員和機務(wù)管理人員做到責任明確,獎罰分明;對采購、加工配件等工作加大監(jiān)管力度,保正機械配件的質(zhì)量和數(shù)量。